1 、材料。

1.1 钢板止水带所用的钢板为Q235级轧花薄钢板,厚度不低于3mm,该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工和规范要求,且钢板表面轧花有利于增加钢板于砼的咬合。

1.2 板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

2 、 加工和焊接。

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2.1 将薄钢板切割成300mm宽的长条状,上下各30mm左右扳成60°角,如图一所示。加工工作应由专业厂家完成,以保证钢板止水带成型良好。

2.2钢板的接头应采用焊接,两块钢板的搭头长度不小于50mm,两端均应满焊,如图二所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数,电流过大则易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小则起弧困难,焊接不牢固。

2.3焊缝的焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

2.4 钢板止水带在安装前应尽量焊的长,以减少就位后的焊接工作,因为止水带就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行操作,并应加强跟踪检查。

3、 安装就位。

3.1 钢板止水带的就位对于其施工质量起着重要的作用。规范规定其中心高度至基础底板面距离H≥250mm,但为了便于施工,一般可取H=300mm,即一块300mm宽吊模钢模板的高度。

3.2确定好止水带的水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在止水带上口带通长线,以保持其上口平直。

3.3在止水带下口焊短钢筋头以支撑钢板,其长度应以砼板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋头形成渗水通道。短钢筋头中心位置应焊止水板,以阻断渗水路线。

3.4短钢筋头一般间隔1000mm左右设置一个,间距过短则增加成本和工作量,间距过大则止水带易弯曲,浇筑砼时受到振动易变形。

3.5对于止水带穿过柱处,应其于柱箍筋产生冲突,故须做细部处理。一般做法将止水带范围内的柱箍筋折断,与止水带焊接。具体做法详见图三所示。

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4 、 固定。

4.1钢板止水带安装好后,为了防止其在砼板墙中内外晃动,还应在适当位置用短钢筋头抵住,间距不大于400mm设置一个,且应高低交替布置,以防止水带向一边倾斜。如图四所示。

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5 、砼浇筑。

5.1在浇筑砼时,由于该处止水带将板墙砼一分为二,两边空间较小,在振捣时应特别注意,应安排专人采用30mm小直径泵振捣,即要避免振动棒直接振捣止水带及其支撑固定系统,防止止水带变形,影响止水效果,又要保证砼振捣密实。

5.2在浇筑上部砼时,应将止水带及水平施工缝处的砼浮浆和杂物清除干净,以保证新旧砼的有效粘结,确保止水效果。

以上是我在施工实践中总结的一点心得体会,我想,通过以上方法结合严格的跟踪检查,就一定能够解决好地下室水平施工缝防渗漏问题。