壹——管材类敷设安施工技术
一、钢管敷设
1、镀锌钢管敷设工艺流程
2、工艺要求
1）敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,管子不顺直必须调直；
2）所有预埋在砼内的管线外壁均不得刷油漆；
3）使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净；
4）根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面和吊顶构造，满足二次接管和吊顶内配管要求，同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距离符合规范和设计要求；
5）管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨管器煨弯。钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。使用液压煨管器时先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝现象；
6）根据设计图结合现场实际预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，首先根据管外径选择相应板牙，再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成；套丝处应刷涂防锈漆防腐。
7）暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的10倍（如上图）；明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍；弯扁度均不得大于管径的0.1倍；
8）镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，线管严禁与钢筋焊接固定；
9）镀锌钢管吊顶内敷设时，管路使用专用管卡固定，固定点的距离保持均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。中间的管卡最大距离见下表：
10）镀锌钢管管路连接必须采用通丝管箍，管口在管箍中间对正，外露2-3扣；
11）钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。管与箱盒采用锁母固定，锁母紧固牢固，丝扣外露2-3扣；
12）镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所穿的导线的地线相同规格，敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢；
13）顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀（如下图）。死吊顶敷管时，嵌入式灯头盒距灯箱小于0.5m；
14）暗配管的路径应沿最近的线路敷设。管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置应便于穿线：无弯曲时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m；
15）在现浇楼（墙）板上，将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上,固定必须牢固以防止移位，管路配好后，及时报验，随土建浇灌砼施工同时完成；
二、防水套管制作安装
1、总 则
1给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管，套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。套管顶部高出完成地面20mm，高出厨房、卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实2管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严格的防水措施。
2、套管制作
1过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度2过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）3穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）4钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施
3、套管安装示意
1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后内部将刷防锈漆做防腐处理。
2）防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料在最后充填，填料将紧密捣实，套管固定采用焊接方式固定在绑扎钢筋上，如套管尺寸过大需要割除钢筋部分，最后按照规范要求，加固筋焊接。
3）套管安装时随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直。
4、）当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，密切配合土建工程预留孔、槽。管道预留孔洞的尺寸，应按下表的规定执行：
预留孔洞尺寸表
项次管道名称明管留孔尺寸（mm）长X宽1给水立管管径≤25mm100x100管径32-50mm150x150管径70-100mm200x2002一根排水立管管径≤50mm150x150管径70-100mm200x2003二根给水立管管径≤32mm150x1004给水支管管径≤25mm100x100管径32-40mm150x1305排水支管管径≤80mm250x200管径100mm300x2506排水主干管管径≤80mm300x250管径100-125mm350x3005）在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；
6）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可。
7）在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中有专人配合校对、看管模盒、埋件，以免移位。
8）配合主体施工时，及时检查预留预埋件的位置是否准确、有无缺失，是否固定牢固，与楼板、墙体是否密封、环缝均匀；在主体施工结束以及水暖安装施工前，按照图纸的内容作好预留预埋的验收工作，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。
贰——预埋阶段施工方法
1、加强样板引路，坚持样板制，前两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。发现问题，及时改进；
2、加强计划管理，紧跟结构施工流水进度，满足总体进度要求；
3、材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；
4、钢管加工数量必须满足施工进度要求；
5、所有暗配的灯具插座的位置必须准确，如无法确定准确位置，可让土建专业划，一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误；
6、公共照明及插座部份的钢管必须在结构配合中一次预埋，其它如办公室的照明(只要有吊顶处的办公室、会议室等)均可在粗装修阶段进行；
7、从弱电竖井出来的管线一定要配合到第一个器具，公共部份的弱电管线一定要在结构配合时期进行全部预埋。其它有吊顶部份的管线均可在粗装修时配合进行；
8、管路过长无法加装接线盒时，可加大一号管径；
9、避免管路交叉和重叠，确保埋入墙或混凝土内的管路离表面的净距不小于15mm；
10、所有地下室的管线在敷设时，管接头要缠麻处理；
11、所有穿外墙的管线一定要焊止水片（示意如下图），并做到外低里高。埋入土层的钢管做沥青防腐处理；
焊止水片（示意如上图），并做到外低里高。埋入土层的钢管做沥青防腐处理；
12、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm；
13、所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，加强检查，杜绝遗漏；
叁——成品保护方法
1、砼作业之前检查所有管口，必须均作封堵处理；
2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，验收前加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复；
3、各种器具的出线口的位置一定要准确，坚决杜绝剔槽打洞等影响实体质量的现象；
4、做好墙体配合工作，在加气块上进行钢管暗配时，如土建专业有特殊要求时可以配合砌筑在加气块上用云石机开槽，开槽深度必须符合要求；
5、做好与其他专业的联合交底工作，其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备；
6、盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；
7、预留洞施工前技术人员必须会同土建专业技术人员制定预留洞口周边钢筋加强方案；
8、预留洞作业中电气施工人员严禁私自切割预留洞处钢筋。
9、其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体；
10、安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修；
11、接地体施工时不得随意移动已经绑好的结构钢筋；
12、安装支架剔洞时，不应损坏建筑物的结构；
13、支架稳注后，不得碰撞松动；
14、遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦；
15、避雷网敷设后，应避免砸碰；
16、接地干线安装施工时，不得磕碰及弄脏墙面；
17、接地干线焊接时注意保护墙面措施；
18、做好联合交底工作，拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针，不要碰坏接地干线，不要磕碰引下线。
