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建筑施工质量通病大全,教你如何轻松应对!
RSS 打印 复制链接 发布时间:2017-07-27 09:35:20

7、砼施工过程中加强振捣,严格按要求“快插慢拔”,控制好砼的振捣时间和振捣半径。平台砼浇筑采用平板震动器。

8、竖向构件浇筑,按规定进行接浆处理,严禁将润泵砂浆浇筑到一个构件中。平台浇筑时,润泵砂浆放入料斗中用塔吊吊离。

9、浇筑混凝土时,应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节:为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模的高度,也就是自由下落高度不允许超过2m。对大体积混凝土、砼墙体等采用分层浇筑。浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。正常情况下浇筑混凝土连续进行。若出现间歇,间歇的最长时间按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。严格按规范要求设置施工缝。

10、做好混凝土的养护:

1)混凝土浇筑完毕,将其外露的表面加以覆盖并进行保护,通常可在浇筑完毕12h以内加以覆盖并浇水(对于夏季高温季节,要求在第二遍木蟹打完以后立即覆盖)。浇水的养护日期一般情况下不得少于7昼夜;掺有缓凝外加剂以及有抗渗要求的混凝土,不得少于14昼夜。每天的浇水次数以能保证混凝土具有足够的润湿状态为准,重点控制对竖向构件的养护。

2)在冬期施工期间,按照施工方案要求对砼构件进行覆盖,并铺设草帘进行保温养护。

11、按施工验收规范要求认真制作试块,并加强对试块的管理和养护。

五、砼一般外观缺陷:

1、蜂窝:砼一次下料厚度及振捣符合规程规定。根据钢筋间距确定砼骨料规格,做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序,按公司标准堵严。竖向构件浇筑前的砂浆接浆厚度不少于50mm厚。

2、露筋:钢筋垫块按规定设置,钢筋绑扎位置要保证不位移。砼振捣防止漏振、过振。

3、砼表面麻面、粘结:支模时保证模板表面清理干净,并刷好隔离剂。砼拆模时间严格控制。

4、孔洞:钢筋较密的部位采用小直径振捣棒,防止砼漏振。

5、缝隙、夹渣:砼浇筑前将模板上的杂物清理干净,严禁在已经铺设好的平台上锯木料。按规定竖向构件接浆。

6、墙体烂根:支模前在每边模板下口抹找平层,保证模板下口严密。对于较小缝隙,可在模板底粘贴海绵条。控制好砼坍落度,防止离析,加强对底部的振捣操作。

六、楼板裂缝:

1、严格控制楼板砼拆模时间,必须根据同条件养护拆模试块报告的强度值,达到设计要求的强度后方可拆除。

2、加强对楼板砼的养护,严格按要求浇水、覆盖保温,保证砼的强度正常增长。

3、控制上荷时间。在竖向大模吊装时,注意轻拿轻放、严禁冲击,避免冲击荷载过大造成裂缝。

4、严格按设计图纸要求施工,保证钢筋的规格、数量、间距,避免漏筋。在预留洞口及建筑物四角按要求加设加强筋。

5、控制钢筋保护层厚度(见第3条),避免钢筋保护层过小出现沿钢筋方向的平行裂纹。

6、控制安装管线的位置,避免管线保护层太小出现沿管线方向的裂纹。

7、要求商砼站严格控制配合比,避免水灰比过大;砼中禁止掺加粉煤灰。

8、按照要求在墙下无梁处设加强钢筋。

9、按技术交底要求及时打木蟹,要求分三次进行,一次在砼浇筑完成后结合平仓进行,一次在砼初凝后,另在砼终凝前进行一次,并及时覆盖养护,彻底消除砼表面的干缩细小裂缝。

七、模板工程质量通病:

1、梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距需通过设计计算确定,使模板的支撑系统有足够的刚度和强度。模板支撑底部加设废夹板垫板。梁板模板按设计要求或规范标准起拱(梁、板跨度大于4米的要在跨中起拱L/300)。要求梁侧板立在梁底板上。

2、根据柱、墙高和断面尺寸计算柱箍的间距,以及对拉螺杆的间距,保证模板刚度、强度能够抵抗砼的侧压力。

3、支模严格按安装控制线施工,并且要求上下吊线,控制模板垂直度。在梁底及墙顶拉通线,保证梁、墙在一条轴线上。

4、在竖向钢筋上焊接钢筋限位,分为上、中、下三道,控制砼构件截面尺寸。

5、门窗洞口模内设足够的支撑,并与大模及墙体钢筋固定牢固,防止跑位、变形。

6、每层设置标高控制点,要求从首层向上引测,避免累计误差。

7、楼梯踏步模板根据不同的装修做法考虑错台宽度及起步位置。

8、对大模随时校正,平整度达到要求后方可使用。

9、砼浇筑完成后,立即进行大模的垂直度、位置校正,避免砼初凝后再调整影响砼强度。

10、严禁砼强度达不到要求就松动大模的对拉螺杆。

八、砌体工程质量通病:

1、砂浆强度不符合要求:

1)选用符合质量要求的原材料,水泥、砂、外加剂等必须经检测合格后方可使用,严格控制中砂的含泥量(不得超过5%)。按规定进行配合比试验。

2)把好砂浆搅拌的计量关,严格控制搅拌时间。现场将施工配合比上墙,严格按施工配合比配料。

3)拌制砂浆要有计划,做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;当施工期间最高温度超过30℃时,则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽中的砂浆,使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前进行二次拌合。

4)重视砂浆试件的制作,包括底模及其托模砖的含水率、试

件的插捣方式和养护。

2、墙体砌筑不符合要求:

1)同一工程选用同一厂家生产的砌体材料;砌体材料经检测合格后使用。

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