风机盘管机组不仅被广泛应用于宾馆、商场、等中央空调系统中,而且在用量也逐年增加。但是在实际使用中,风机盘管的工程质量投诉案例逐年增加,设计者在选择风机盘管机组时,往往只考虑风量、功率、冷/热量等性能指标,而对于机组的凝露问题不太重视。当机组安装使用后,出现凝露问题所造成的后果和影响却较为严重。凝露问题原因分为两种,一次凝露和二次凝露。

1、一次凝露

一般风机盘管机组都带有凝结水盘。盘管表冷器所冷凝下的水应该都落在水盘中,然后由水盘的排水口汇集到冷凝水管道中集中排走。但在实际中,冷凝水因为多种原因外滴:

1.1、凝结水盘较小:机组下的凝结水盘面积不能完全包含机组,表冷器所冷凝的水将滴到盘外。另外,风机盘管与冷水管接管上的手动、电动阀门下边如果没有凝结水盘,阀柄、阀门连接处较易出现凝露水滴下。

1.2、冷水管、连接风管保温不好:当冷水管、连接风管的保温没有做好,保温材料同管道表面未贴紧,一旦同外界空气接触,管壁上会引起结露,泡湿保温棉,使得结露进一步恶化。当达到一定量时,凝露外滴,造成严重后果。冷水管、连接风管保温棉厚度不够,会造成保温棉表面温度过低,形成结露。

1.3、凝结水管管路坡度不够:凝结水管管路坡度不合理,无法将冷凝水及时、顺利排出。造成凝结水在水盘中越积越多,最后满溢。

1.4、风管、水管支吊架形成冷桥:风管、水管的支吊架同风管、水管直接、间接接触,保温未处理好,造成支吊架表面温度较低,同空气接触,结露滴下。

1.5、风机盘管机组外壳结露:由于机组本身保温没有做好,造成机壳表面结露,如图1。国家标准规定保温层热阻不小于0.68m2•K/W,因此要注意选择合适的保温材料。

1.6、凝结水盘同表冷器的连接没有做隔热处理,螺钉没保温:由于表冷器的表面温度较低,凝结水盘和表冷器的连接如果不做相应处理,形成冷桥,较易发生凝露外滴事故。部分风盘螺钉没做外保温,也造成凝露问题的发生。

对一次结露问题,可采取以下措施来预防结露:

凝结水盘面积应足够大,使得机组的凝结水均能滴到盘内;

冷水管、连接风管的保温层应与管道贴实,以防空气进入;

保温层的厚度要保证,以防保温棉表面温度过低,形成结露;

凝结水管道应有一定的坡度,以便凝结水的排放

风管、水管支吊架等较易形成“冷桥”的地方,也应该加保温;

风机盘管机组应作内保温处理,以防机组外壳凝露;

凝结水盘同机组连接处应加垫做隔热。

2、二次凝露

国家标准GB/T19232-2003《风机盘管机组》中规定:凝露试验工况为环境干球温度27℃,湿球温度24℃,风机盘管低速运行4小时。卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水,风口不应有凝露水滴下;暗装机组箱体表面不应有凝露水外滴。

2.1、凝结水盘劣质保温材料的使用:材料的密度、厚度、弹性等性能指标均不理想,即使用手指轻轻按压,保温棉也不易复原。当凝结水盘中存留有凝结水,由于凝结水温度低,经过热传导低热阻的保温棉表面温度也较低,造成了结露现象。

2.2、凝露接水盘边沿处理不好:凝结水盘的边沿倾斜度不够,保温不好,造成凝露外滴。

2.3、风机盘管机组同凝结水盘组装不当:凝结水盘水平安装,则不利于凝结水顺利排出。凝结水如果大量滞留在水盘内,一方面可能会越积越多,造成外溢,另一方面如果凝水盘保温不好也易造成保温表面二次结露外滴,产生严重后果。

2.4、凝结水管保温问题:在风机盘管机组安装施工中,往往注意的是对冷水管的保温,而忽视了凝结水管的保温。当凝结水的温度较低时,如果凝结水管保温不好,也会造成二次结露,出现工程事故。

针对二次结露问题,可采取以下措施预防结露:

杜绝劣质材料,保温密度、厚度应满足要求,热阻应该达标;

凝结水盘边沿应该有一定倾斜度,向盘内倾斜;

外边沿也应增加保温,以防凝露外挂、外滴;

凝结水盘应向排水口有一定的倾斜度;

凝水管保温有一定厚度,保温材料要同管壁贴实,防止空气进入。