1、严防围护结构隔热层受潮而失效

冷库是用隔热材料建成的,具有怕水,怕潮,怕热气,怕跑冷的特性,要把好冰,霜,水,门,灯五关。

川堂和库房的墙,地,门,顶等都不得有冰,霜,水,有了要及时清除。库内冷风机要及时扫霜,冲霜,以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作,冻结间至少要做到出清一次库,冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。

在使用中,不应有损坏围护结构的防水隔汽层现象的发生,严防屋面漏水侵入隔热层。不要用水清洗地面、顶板和墙面,要及时清除库内冰、霜和积水。不允许进行多水性作业的冷间,决不允许进行多水性作业生产。

2、防止冻融循环损坏冷库建筑结构

冷间应根据设计的用途使用。如果不是专设的两用冷藏间,高、低温冷藏间不能混淆使用。没有经过冻结的货物,不准直入冻结物冷藏间,以保证商品质量,防止损坏冷库。在没有商品存放或冷加工时,也要保持适宜的库房温度,冻结间和低温冷藏间应在-5℃以下,不得升至0℃以上,否则造成冻融循环。高温冷藏间和冷却(预冷)间应在露点温度以下,以免库内滴水受潮。要控制进货的数量和掌握合理的库温,不致使库产生滴水。还要注意防热桥处理有无损坏,一旦发现要及时修复。

3、避免地面冻胀和损坏楼(地)面

架空防冻地面下的架空层,作为高温冷藏间使用的,其架空层下地面又未作隔热层的,其温度要控制在0℃以上。加热防冻的地面,要定期检查地面下通风管有无结霜堵塞和积水(油管加热的要检查油管有否阻塞不通和损坏漏油),回风(油)温度是否符合要求,避免因操作管理不当而造成地面冻胀。自然通风加热防冻地面,除检查风道内有无结霜外,通风管端口严禁堆放物品,影响自然通风。

冷库的地面和楼面的使用荷载,设计说明书都有规定。库内商品堆垛重量、运输工具及其装载量,以及吊轨的使用载重量,都不能超过规定的使用荷载。脱钩脱盘时,不允许在楼(地)面摔击。更不能将多水分的商品直接散铺在楼面或地面上冻结。不然,会损坏楼、地面,重则会导致事故的发生。

4、必须合理利用库房容积

为使商品堆垛安全牢固,整齐,确保商品贮藏质量,便于检查和盘点,方便进、出库,运输操作安全,库内商品货垛与墙、顶、冷却设备和走道等之间的距离必须符合要求,并在楼(地)面使用荷载允许条件下,通过合理的安排货位改进商品堆垛方法,来提高库房容积利用率,保证送回风顺畅。有异味的食品应单间贮藏。切忌不顾库房的使用要求和使用条件,盲目追求库房容积利用率,这种方法是不可取的。

5、加强对冷藏门的使用管理

冷藏门是进、出货物的通道咽喉,在货物进、出库运输过程中,应避免碰撞损坏冷藏门。冷藏门启闭也比较频繁,有的尽管设置有空气幕,但在门洞处的热湿交换仍很强烈。冷藏门的合理使用,既涉及到制冷成本,也影响到商品的冷加工和贮藏质量。因此,要严格管理冷藏门,做到关闭及时,启闭灵活,关闭严密,防止跑冷,如有损坏,要及时修复。库内报警应在现场和长时间有人的值班室都能听到,报警装置应保持完好无损。

6、商品进出库及库内操作

要防止运输工具和商品碰撞库门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备。库内电器线路要经常维护,防止漏电。

7、严格掌握冷库投产降温和维修升温的速度

冷库投产降温及维修升温,必须注意逐渐缓慢地进行,使建筑结构适应温度的变化,以免造成不良的后患。

投产降温要求:冷库各楼层及各房间应同时降温,使主体结构和各部分结构层的温度应力及干缩率保持均衡,避免建筑物出现裂缝。冷库投产前的降温速度是每天不得超过3℃。当库房温度降至4℃时,应保持3~4天,以便冷库建筑结构内的游离水分析出,减少冷库的隐患,然后才允许再以每天不得超过3℃的降温速度继续降温,逐步降到设计要求的使用温度。

维修温度要求:冷库在大修或局部停产维修前,必须停产升温。升温前,必须清扫库内的冰霜,以免解冻后积水。在升温过程中,遇有融化的冰霜水,应及时清除;若遇有倒塌危险部分,应先作处理。升温应缓慢地进行,每日温升不应超过2℃为宜,各库房的温度要保持大致均衡。库温宜升至10℃以上。升温方法必须安全,防止意外事故的发生;局部停产维修升温,更应周密考虑,措施要得当,防止产生凝结水或者形成冻融循环,以及建筑结构因产生不同的温度应力而出现裂缝。