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空调水系统安装与调试工程,收藏备用!
RSS 打印 复制链接 发布时间:2020-01-02 10:33:24
一、防腐方式
1、刷防腐涂料:喷、涂防锈油漆、沥青漆等
1)空调系统薄钢板的防腐处理,在设计无明确要求时,按下表的规定执行。
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2)空调水系统管道的油漆,按下表的规定执行。
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3)管道的支、吊、托架的防腐处理,与管道一致,明装部分必须涂面漆。
2、材料再处理:镀锌等。
二、除锈、清污
1、清污
为了保证防腐蚀质量,在喷、涂底漆前要做好表面清理工作,清除表面氧化皮、铁锈、灰尘、污垢等,否则会影响防腐工程的质量,使涂层达不到预期的效果。
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2、除锈
可采用人工除锈或喷沙除锈,直到露出金属本色,用洁净棉纱擦净,保持干燥,方可进行刷漆工作。
三、环境要求
1、油漆施工,应采取防火、防冻、防雨措施,并不在低温或潮湿环境下喷涂。
2、防腐工作施工环境的要求是随着所使用的涂料的不同而有差异,一般要求环境不低于5℃,相对湿度不大于85%,如温度过低,湿度过大都会使漆膜不易干燥,产生汽泡的可能。
四、防腐措施
1、检查
1)喷涂前应检查管道、设备、部件表面处理是否符合要求,涂刷前表面必须彻底干燥。
2)所用油漆、涂料必须是有效期内的合格产品,不能使用超过期限、保存不好的油漆。
3)油漆使用前,应根据其理化作用、性质,在安全条件下进行操作,防止发生事故。
2、施工要求
1)喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
2)为使油漆与漆膜之间牢固,在涂刷第二遍时,必须等第一遍油漆彻底干燥后才能进行,否则将会产生漆层脱落现象。
3)管道的支、吊、托架的防腐处理,应在下料预制后进行,避免将管道吊装到支架后再涂刷油漆,造成支、吊、托架与管道接触部份漏涂。
4)油漆施工完成后,漆膜厚度应均匀,附着良好,无剥落、皱纹、气泡、针孔等现象,表面光滑。
管道、设备保温
一、空调保温材料
1、空调适用于性能要求
1)导热系数小于0.2W/(mK)、干密度小于1000KG/m3。
2)要适应冷热状态,空调管道-5~65℃,宜采用吸湿性小的材料。
3)不燃或难燃材料,必须符合《建筑设计防火规范》等规定的防火要求。对于电加热器等的保温,必须采用不燃材料。
4)保温材料的厚度应根据设计要求和《民用建筑节能设计标准》确定其经济厚度。
2、空调管道、设备保温常用材料:
1)柔性泡沫橡塑材料。
2)离心玻璃棉板(或管壳)带铝箔。
3)硬质聚氨酯材料。
4)酚醛泡沫。
3、空调管道、设备保温保护层常用材料:
1)薄型彩钢板。
2)薄型玻钢片。
3)铝箔
二、管道、设备保温措施
1、检查
1)管道保温,应在管道压力试验合格、表面防腐工作完成后才能进行保温施工。
2)保温前应将清理表面污物,保持干净,不得使用受潮或进水的保温材料。如保温材料含水多则易产生凝结水,造成对管壁等的腐蚀,保温材料也易于损坏。
3)检查保温材料的材质、规格、密度和厚度是否符合设计或GB50264-2013“工业设备及管道绝热工程设计规范”要求。
2、施工要求
1)保温施工应根据材料施工工艺和08K507-1、08R418-1 “管道及设备保温”等技术标准进行。
2)保温原则:将需保温的管道、设备、部件与周围空气隔绝。
3)隔热保温层,应平整密实不得有裂缝,空隙等,表面要平整;防潮层要完整,密闭良好,其搭接缝要密封。
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4)保温采用卷材或板材时,允许偏差为5毫米;采用涂抹或其他方式时允许偏差为10毫米。
5)保温材料拼缝处应用粘胶带封严,粘胶带宽度不小于5毫米,应牢固粘贴在防潮面层上,不得有涨裂和脱落。
6)管道上各调控阀件阀门、法兰等部位要用保温材料填实,保温层的端部均应作封闭处理;保温层应能单独拆卸,留出调节转轴或手柄位置,便于调控时能灵活转动,不伤到保温层。
7)室外管道保温材料外要覆盖保护层,防止保温材料老化,影响保温性能。
8)柔性泡沫橡塑材料采用的粘结剂和密封胶带要与保温材料相匹配。粘结剂应均匀地涂在水管、部件及设备的外表面,保温材料的纵、横向接缝应错开。粘贴后应包扎紧密,隔汽层密实,表面平整,圆弧均匀紧贴。
水系统设备安装
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