3.充氮保压

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

① 铜管与室内机连接完毕后，再对所有室内机与铜管充氮气打压；

② 用氮气打压至1.5MPa，保持3分钟以上，若无压降，则系统无大漏；

③ 系统氮气压力上升到3.73MPa，保持24小时若无压降，则铜管系统则无漏，释放氮气压力0.5~1.0MPa。

注：环境温度每变化1℃，系统压力就会有0.01MPa的变化。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

特别要求：为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。

4.室外机的安装

做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。

5.排水管安装

① 冷凝水管采用，PVC-U给水管；

② PVC-U水管采用粘接；

① 冷凝水管的支架和吊架的间距为1.5米~2.0米。

② 冷凝水管保温时，保温材料开口处尽量朝上，且粘接好。

① 室内机与冷凝水管采用专用排水软管连接，且该软管连接时不能弯曲，软管与内机使用卡扣紧固，不能胶粘；

② 室内机排水软管必须单独保温；

③ 室内机钠子、连接管保温时，须采用随机保温材料。

注：部分型号内机没有该排水软管，可以用PVC管直接连接。

① 室内机冷凝水排水管采用PVC-U给水管，且必须要有1/100的坡度；

② 冷凝水排水管的最高处必须做通气孔，以便冷凝水顺利流出室内机和冷凝水管；

③ 对于带水泵的室内机，必须在室内机排水管出口做好“几”弯，以防冷凝水倒流。

室内机及冷凝水管吊装完毕后，在装修吊顶前对每台室内机进行排水试验，确保冷凝水能够顺利从指定点排出。

6.控制线路、电源线的安装

①室内机和室内外机之间的信号线都采用双芯屏蔽线；

②室内机与线控器之间的信号线采用双芯非屏蔽线。

①室内、外机之间用U1/U2连接，且屏蔽网要绝缘胶带包裹好接地；

②室内机与线控器用A/B连接。

③所有通信线必须走线管、桥架。

室外机之间用U5/U6连接，且屏蔽网用绝缘胶带包裹好接地

① 同一系统的室内机使用一个空开；

② 一个室外机模块使用一个空开；

③ 空开和漏电保护的规格必须符合安装手册要求。

① 三相电源线必须使用国标5芯线，单相电源线必须使用国标3芯线；

② 室外机电源线规格请参考空调安装手册；

③ 室内机电源线线径不小于Ф2.5mm。

① 室内外机之间采用双芯屏蔽线，线径不小于Ф1.5mm；

② 室内、外机之间和室内机之间用U1/U2连接，且采用手拉手方式；

③ 一个线控器最多连接8个内机，一个内机可以使用两个控制器；

④禁止任何强电、高压电接入U1/U2、A/B接线端子。

①设备与电源线连接时采用压线端子连接，且确保无虚接；

②电源线色必须符合国标；

③三相电室外机禁止零线单独接入空开。

根据电源线线经选择合适的压线端子

7.抽真空、充填冷媒

抽真空规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

①真空泵必须带有逆止功能，且其抽气速率不得小于2.0L/S；

②抽真空时，必须确保气管和液管同时抽；

③真空泵持续运行2小时，且真空度达到-755mmHg时关闭真空泵；

④关闭阀门后，等待1小时，若系统压力无上升，即为合格。

开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

现在很多变频空调现有产品都是采用R410A制冷剂。

通过电子秤准确补充液态制冷剂量；充注时请注意制冷剂瓶的方向。

8.风口测量安装

回风口：通常回风口会与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：若使用ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。另各位顾客注意，出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）

嵌入式或凹入吊顶内部的出风口，需注意检查吊顶是否完成，如果吊顶部分内有裂缝，造成漏风，会造成气流短路，出来的风未到达使用区域，已经回到空调内机了，影响使用效果。如果做下送下回风/侧送侧回风方式，则需保证出风口与回风口之间的间距在1.2米。