随着超高层建筑的高度频繁刷新,基础施工质量的重要性愈发明显,打牢基础是万丈高楼平地起的重要保障,故对于施工过程中的质量控制不得马虎大意,同时还要注意诸多质量通病问题。

基础施工材料控制

材料质量是工程施工质量的基础,通过施工前对材料进行质量控制保证材料质量。

(1)审核材料供应厂家,选择具有资质的供应商。

(2)对进场原料进行必要检验,检查质量检验报告单、出厂证明、外观、理化性能。

基础轴线位移控制

(1)定位放线时在外墙角处设置龙门板,防止槽边堆土或进行其他作业。

(2)横墙轴线应设置中心桩,不宜采用基槽内排尺法控制,并控制中心桩与地面齐平。

(3)复核相邻轴线距离,验证中心桩是否有移位情况。

(4)基础收分部分砌完后须拉通线重新核对轴线误差,以新定出轴线为准,随后方可进行其他工序。

基础标高偏差控制

(1)加强施工中对基础层标高的控制,尽早控制在允许偏差之内。

(2)砌筑基础须整体核查基层标高,将局部低凹处用细石混凝土垫平,凸起处铲平。

(3)立皮数杆时宜直接夹砌在基础中心位置,检查皮数杆标高时应使用水准尺校平。

(4)宽大基础放大脚应双面挂线砌筑,并测量顶面标高

施工质量控制

强夯法质量控制

(1)精准测量定位,夯击前根据试夯确定的夯点布置逐一测放夯点位置。

(2)强夯前用推土机预压两遍,整平后测量场地高程。对于高地下水位的场地应在表面铺垫层或降低地下水位。

(3)强夯法夯完一次后由推土机整平,放线定位后再进行下一遍夯击,按先深后浅顺序加固,每次夯击后用新土或周围的土填平夯击坑。

注浆法质量控制

(1)钻孔时保留一定厚度土层不加固以防浆液上冒,控制灌注浆液压力恒定、平稳。

(2)场地相邻土层的土质不同时须先加固渗透系数较大的土层,并经常抽查浆液配比及主要性能指标。

(3)在孔位平面图上对已注浆位置进行标记并注明钻孔日期,根据时间进行质量检验。

钻孔灌注桩质量控制

(1)测定场地标高后确定桩机入土深度,并根据地面变化情况调整钻进深度及压灌深度,以确保有效桩长。

(2)钻机就位前再次校对桩位准确性,钻机位置误差不大于10mm。

(3)钻进过程中须经常检查钻机平整度和钻杆垂直度,并根据地层岩性设定适宜钻进速度和转速。

(4)钻孔完成后检查深度,达到设计要求后方可压灌混凝土。

验槽质量控制

(1)验槽由设计、勘查、建设、监理及施工单位5方共同进行,问题由勘察单位提出,设计单位签发。

(2)验槽完成后方可进行垫层施工并压光,防止起砂后。

(3)施工时注意地下室结构外防水质量,确保防水材料基层坚实、平整。

(4)基层施工前应清理表面杂物及油污,将防水层表面磨平压光无空鼓起砂,无裂缝。

(5)混凝土结构应根据基层表面情况嵌补或抹水泥砂浆找平层。