土木工程网-工程师的家园
锚杆框架梁施工方案全过程解析!
RSS 打印 复制链接 发布时间:2018-04-25 10:52:52

一、锚杆框架梁施工流程

确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁。

1、沿着坡面搭设钢管架,钢管架按照两层搭设,保证施工人员的操作平台安全。

2、钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。

3、作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。

4、钻机就位后,保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。使钻机倾角为35°、25°,坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其余锚杆下倾角25°并将钻机固定。

5、在钻进过程中,精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理。

6、钻孔完毕后,用高压空气(0.4MPa)清孔。

7、锚杆杆体的组装与安放按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架。锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。

8、注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用水泥:砂=1:1-1:2,水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。 注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时 应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出,拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。

1.jpg

二、框架梁施工

框架梁施工流程:测量放样 →基础开挖→ 钢筋绑扎 → 立模板→ 砼浇筑 → 修整边坡→ 预制块安装及回填种植土并挂网

按设计进行框架刻槽施工,要求框架嵌入坡体30cm。刻槽完后,槽内用水泥砂浆调平,再进行槽内钢筋施工,然后制模浇灌混凝土,四根竖肋及其所连的六根横梁组成一片框架,每片框架整体浇筑,一次完成,两片框架之间设置2cm伸缩缝,内用沥青麻絮嵌塞。

1、在坡面测设出框架梁的位置线,然后交底给路基施工员,安排工人进行施工。

2、尽量修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础,测量放线后经监理验收后可开挖。

3、先施工竖梁,并于接点处预留横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁。在施工安置框架钢筋之前,先清除框架基础底浮碴,保证基础密实,并在底部铺一层1:3水泥砂浆垫层。在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持一定中距离,并和短钢筋锚钉连接牢固。

4、模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工,保证线形顺畅,符合施工要求。立模前首先检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,然后立模板。模板表面刷脱模剂,模板接装要平整、严实、净空尺寸准确,设合设计要求并美观。用脚手架钢杆支撑固定模板,模板底部要与基础紧密接触,以防跑浆、胀模。检查立模质量,并做好原始质检记录

5、浇筑前应检查框架的截面尺寸,要严格检查钢筋数量及布置情况。框架主筋的保护层一定要满足设计要求,最小不能少于50mm,箍筋净保护层不得小于35mm,主筋的净保护层不小于40mm。钢筋宜制成整体长骨架,其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。浇筑框架砼必须连续作业,边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑,若因故中断浇筑,其接缝按通常方式处理。锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要,务必须精确测量,准确定位。浇筑框架砼时,应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进行试验。坡脚基础砼浇筑采用C20混凝土,施工时选用30振捣棒振捣密实,顶面用光抹压光。 6、框架横梁每隔8-12m设一道伸缩缝,缝宽2m,以浸沥青木板填充。

2.jpg

三、质量标准

1.允许偏差

(1)锚杆孔位测放力求准确,偏差不得超过±3cm。

(2)钻孔与水平俯角25°、35°,俯角允许偏差±2°。

(3)锚杆孔深不小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。本工程实际钻孔深度大于设计长度0.4m。

3.jpg

4.jpg

四、砼预制块预制及安装

1、待基础砼达到设计强度后进行边坡修整,测量挂线后用人工进行削坡,保证坡面压实度符合设计要求,用自制坡度尺进行坡度控制,保证成型坡度符合设计要求。对坡面预制块进行预制及安装。预制并铺砌预制C20正六边形空心砖。该六边形砖厚29cm,外边长30cm,宽4cm,高52cm。六边形砖布 设φ6.5钢筋,六角砖需要190.3m3C20砼,共需要10015块。预制块预制后强度达到70%后方可进行铺砌施工。铺砌时,先对坡面铺设一层1cm厚的M7.5#砂浆,再砌筑空心砖,且砖与砖间及砖与框架梁间均用砂浆砌筑。

2、在第一级边坡开挖后,即进行坡面防护工作,第一级边坡平台宽度为2m,并在平台上施工M7.5浆砌片石平台排水沟及护顶平台及护顶间进行填土植草,底部铺设5cm厚的小石子砼,若第一级边坡顶上流水量比较大,则设置坡顶截水沟。第二级边坡平台宽度为1.5m,同样设置平台排水沟。第三级边坡坡底处第一条横梁距离坡底1.80m,并在坡底设置C20砼支撑墩,支撑墩尺寸为50cm*50cm*50cm,支撑墩为现浇。并在坡脚设置护脚,护脚为沿坡面50cm长,宽15cm。

4.jpg

五、施工注意事项

1. 避免工程质量通病

(1)根据设计要求和土层条件,认真编制施工组织设计,选择合理的钻进方法,认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注。

(2)按设计要求正确组装锚杆,认真安插,确保锚杆安装质量。 (3)按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

2.主要安全技术措施

(1)施工前应认真进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥。 (2)注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。 (3)机械设备的运转部位应有安全防护装置。

(4)电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空。

(5)施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。

(6)锚杆钻机安设安全可靠的反力装置。

(7)在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

更多
  • 相关新闻
  • 热点推荐
  • 我来说两句 ()
用户名: 验证码: 验证码
  • 热门知识
  • 推荐知识
关于我们 - 免责声明 - 广告合作 - 支付方式 - 联系方式 - 申请链接 - 网站帮助 - 网站地图 - 土木工程网手机版
Copyright © 2007 - 2012 www.civilcn.com All Rights Reserved. 土木工程网 版权所有 赣ICP备08000460号 赣公网安备 36070202000220号
客户服务 MSN: civilcn#163.com E-mail: 手机:15979848699