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砌体工程施工做法
RSS 打印 复制链接 发布时间:2017-09-14 15:19:14

一 .材料质量控制要求

砌块的几何尺寸应准确,外观质量好,不得有严重的裂缝、缺棱掉角等缺陷,砌块的几何尺寸偏差应控制在2mm之内;装卸和二次搬运时,严禁倾倒,砌筑时砌块的出釜时间不少于45天。现场堆放时间不少于15天。砌筑必须采用预拌砂浆,或配套的专用砂浆。

二 .施工要求

1、灰缝及门窗洞口控制

砌筑前应先摆砖,以确定竖向灰缝及组砌方式及门窗洞口尺寸。每道墙两端均应设置皮数杆(见图8-1)。

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2 、构造柱及马牙槎控制

构造柱处的墙体应留置大马牙槎(300mm),并先退后进,上下垂直。马牙槎口边宜贴易撕的薄海绵条,防止构造柱浇筑时漏浆(见图8-2)。

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浇注混凝土的模板应采用对穿螺栓固定。二次浇捣的构造柱的模板在上口留置喇叭口,混凝土浇筑完成后剔除突出的混凝土(见图8-3)。

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3 .拉结筋及填充墙沿柱墙边的灰缝控制

砌体拉结筋应埋设在砼构件上,且位置准确。混凝土柱、墙边的填充墙应采用棱角完整的砖或砌块砌筑,竖向灰缝大小均匀,砂浆饱满。砌筑时灰缝两侧应用抽缝条压出深度不小于15mm的槽口,收缩完成后再用1:2水泥砂浆嵌填密实(见图8-4)。

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4 、填充墙砌与梁的缝隙填塞控制

填充墙砌至梁、板底时留置15日后才能塞方,具体做法应有专门措施。

水平填塞时缝隙宽度在3cm~5cm宽,第一次采用干硬性细石混凝土,首先在一边塞入并固定2cm厚,与缝同宽的板条,然后在另一边填塞至离墙面2cm,7天以后,再用干硬性补偿收缩砂浆分两次将其填平(见图8-5)。

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斜塞时采用专用的配砖,缝隙是配砖长度的三分之二至五分之四之间,配砖与梁底的夹角60~80度(见图8-6)。

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5、墙体凿管槽的控制

线管宜预埋设在砌块的孔洞内或采用机械剔槽(见图8-7)。严禁开水平槽,确需埋设水平管时,应将线管埋设在混凝土板带中。线管槽每次填塞厚度不超过20mm,至上表面15mm位置设置钢丝网片,防止表面开裂。

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6 、门窗固定预埋块控制

门窗洞口边设置混凝土强度等级大于C20的预制块,离上下冒头为200mm,中间不大于300mm均匀设置(见图8-8),为门窗框固定做好准备。

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7 、通长窗台梁、板带等的设置

在外窗窗台标高位置设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁、板带,加强整体性,防止裂缝发生。板带纵向钢筋应与横向分布筋绑扎,分布筋间距不大于250mm,设置垫块使钢筋位于板带混凝土上部三分之二的位置(见图8-9)。

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8 、砌筑高度控制

砌体砌筑每天高度宜控制在1.5m以下。

9、外墙孔洞、脚手眼填塞措施

外墙孔洞、脚手眼等应采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实,并及时办理专项隐蔽验收记录。

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三、检查项目

 

施工过程中应对砌块外观及尺寸、马牙槎,拉结筋、填充墙的梁下填塞等进行跟班检查和指导。完成后随机对马牙槎,拉结筋、填充墙的梁下填塞等抽查5个点,结果应符合要求。

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