管道排水方向

一、沟槽施工方案(一)主要内容

(1)沟槽施工平面布置图及开挖断面图。

(2)沟槽形式、开挖方法及堆土要求

小型机械压实

(3)无支护沟槽的边坡要求;有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法、安全措施

无支撑沟槽开挖

有支撑沟槽开挖

(4)施工设备机具的型号、数量、及作业要求

(5)不良土质(比如软土,冻土,湿陷性黄土,软粘土,有机土等)地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施(措施有哪些:比如挂网喷浆,锚杆注浆,水泥混凝土抹面,土袋压坡,降水等等)。

▼杂软土基槽

不良土质

(6)施工安全、文明施工、沿线管线及构(建)筑物保护要求等

(二)确定沟槽底部开挖宽度

(1)沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求。

(2)当设计无要求时,可按经验公式计算确定:

B=Do+2(b1+b2+b3) (lK415012)式中

B——-管道沟槽底部的开挖宽度(mm) ;

Do——管外径(mm) ;

b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按表lK41S012-1选取;

b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150-200mm;

b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度(mm)。

注:①槽底须设排水沟时,b1应适当增加;

②管道有现场施工的外防水层时,b1宜取800mm;

③采用机械回填管道侧面时,b1需满足机械作业的宽度要求。

④化学建材管范围参见本书lK420131条脚注。

(三)确定沟槽边坡

(1)当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合表lK41S012-2的规定。

(2)当沟槽无法自然放坡时,边坡应有支护设计,并应计算每侧临时堆土或施加其他荷载,进行边坡稳定性验算。

支护开挖

二、沟槽开挖与支护(一)分层开挖及深度

(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m

人工开挖

(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m;直梢时不应小于0.5m;安装井点设备时不应小于1.5m。

(3)采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按机械性能确定。

机械开挖

机械松动过硬的土质

(二)沟槽开挖规定

(1)槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200-300mm土层,由人工开挖至设计高程,整平。

(2)槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为温陷性黄土时,应按设计要求进行地基处理(设计要求一般就是换填,或者加固桩等方法)

不良土质处理

(3)槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理。

(4)槽壁平顺,边坡坡度符合施工方案的规定。

(5)在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯

安全梯

(三)支撑与支护

(1)采用木撑板支撑和钢板桩,应经计算确定撑板构件的规格尺寸

木板简易支撑

(2)撑板支撑应随挖土及时安装(从上往下挖土支撑)。

(3)在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m;开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4-0.8m。

(4)支撑应经常检查,当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理;雨期及春季解冻时期应加强检查。

(5)拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。

(6)施工人员应由安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。

(7)拆除撑板应制定安全措施,配合回填交替进行。

三、地基处理与安管

(一)地基处理

(1)管道地基应符合设计要求,管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固(注浆加固,砂砖加固,粉喷桩加固,搅拌加固)。

(2)槽底局部超挖或发生扰动时,超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填穷实,其压实度不应低于原地基土的密实;槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。

(3)排水不良造成地基土扰动时,扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理;扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,并用砾石填充空隙并找平表面

(4)设计要求换填时,应按要求清槽,并经检查合格(也就是验槽);回填材料应符合设计要求或有关规定。

(5)柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。

柔性管道安装

(二)安管

(1)管节及管件下沟前准备工作。管节、管件下沟前,必须对管节外观质量进行检查,排除缺陷,以保证接口安装的密封性

管节

(2)采用法兰和胶圈接口时,安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长 度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度

(3)采用焊接接口时,两端管的环向焊缝处齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不得大于2mm

管道热熔连接

(4)采用电熔连接、热熔连接接口时,应选择在当日温度较低或接近最低时进行;电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制,挤出焊接时对焊接设备的操作等,必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行;接头处应有沿管节圆周平滑对称的内、外翻边;接头检验合格后,内翻边宜铲平。

(5)金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。