模板工程在土建施工中很重要,模板的质量关系到施工安全和混凝土的外观质量。主体结构模板分为梁板、墙、柱和支撑架,二次结构模板主要是支设止水坎、构造柱等。本文主要阐述模板工程施工质量应检查的内容及注意事项,以确保模板工程安全可靠,混凝土成型美观。

一、模板施工概况

模板施工过程可分为基础施工阶段、主体结构施工阶段、二次结构施工阶段。主体结构施工阶段的梁板模板包括支撑体系,当搭设高度、跨度、梁板荷载超过相关规定时,须进行专家论证。常规模板采用木模板,支撑体系采用钢管及扣件作支撑架。本文主要阐述常规模板的质量控制。

1.基础模板质量控制

基础阶段模板支设主要是集水坑、电梯井支模和外墙施工缝处吊模。集水坑和电梯井模板一般在木工加工棚预制好,通过塔式起重机吊至指定位置。集水坑和电梯井模板一定要设置好反向拉杆,由于混凝土对模板的浮力较大,一般在模板上端堆放一些圆盘或成捆模板(图1)。外墙施工缝一般留设在距底板高度300 mm左右,设置1道对拉止水螺杆,为使墙板接缝处密实,一般在吊模上口两侧钉5 cm宽的木条子。

地下室外墙板支模采用对拉螺杆进行加固,一般标准间距为450 mm,如墙板厚度较大,须通过计算,减小螺杆间距。对拉螺杆必须采用止水螺杆,止水片宽度一般要求达到5 cm。墙根部3~5道螺杆要采用双螺帽拧紧。地下室如有人防区域,人防的墙板对拉螺杆也必须采用止水螺杆,严禁采用套管。地下室顶板梁截面一般较大,同时板厚也较厚,超过相关规定时,必须进行专家论证。

2.主体模板质量控制

主体结构模板质量控制主要包括墙柱模板、梁板模板的质量控制。

墙柱模板在封模前,墙柱钢筋必须验收合格,严禁私自封模。模板拼缝要严密,以防漏浆。模板内侧涂刷好脱模剂,墙柱模板采用对拉螺杆进行加固,螺杆间距一般为450 mm。为保证墙板根部支模质量,一般在下层预埋扫脚螺栓(图2)。墙柱根部由于楼层面高低不平,一般在模板外侧用砂浆进行封堵密实,以防漏浆。墙柱模板根部要设置定位筋,以防偏位。墙柱模板支设完成后要逐个检查垂直度偏差,偏差超过规范允许误差要进行调整。

梁板模板主要有支撑体系和模板支设,支撑体系主要采用常规的钢管及扣件支撑体系。支撑体系要经计算确定立杆间距。立杆底部要垫木板,立杆在施工前要先进行放线排布,一般楼层用定尺钢管;若超高,立杆采用对接扣件进行连接,但接头要错开。立杆的纵横向间距要符合方案的搭设要求,主梁两侧立杆不应距梁边太远,一般为250 mm左右。扫地杆一般离地200 mm,水平杆根据层高进行设置,一般为1.5~1.8 m,水平杆2个方向都要满打,施工过程中若操作人员为省事往往会跳搭。梁底支撑一般采用U形托进行加固顶紧,板下加固一般采用双扣件。剪刀撑一般分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑,竖向剪刀撑一般设置在主框梁和外围框梁处。高度超过6 m一般要设置水平剪刀撑,4~6 m设置1道。模板支撑架安装完成后要检查扣件,用扭力扳手检查扣件是否拧紧,扭力矩要达到40~65 N/m。梁板模板支设一般先梁后板,梁高度大于1 m先支一侧模板,待钢筋绑扎完成后另一侧封模。梁侧加固时,如梁高较大,可采用对拉螺杆进行加固,如梁高不大,可采用定型木夹具进行加固。板跨度较大时要起拱,板缝拼接要严密。梁板平台支设完成后要复核标高和尺寸,特别是一些降板位置要逐个检查。

3.二次结构模板质量控制

二次结构模板主要检查构造柱、圈梁、门过梁、止水坎的模板支设是否符合方案要求。构造柱模板支设采用对拉螺杆进行加固,一般在构造柱中间穿过,严禁在砌体上开洞进行加固,构造柱顶部设置簸箕口确保混凝土浇筑密实。圈梁、门过梁、止水坎在支模过程中,可定制一些木夹具,模板内侧都要刷脱膜剂。模板支设后,在与墙体交界处都要粘贴胶带,以防漏浆。

二、注意事项

在支设有防水要求的墙柱模板时,对拉螺杆必须采用止水螺杆,人防工程墙板也要采用止水螺杆。

模板支撑体系超过一定规模时要进行专家论证,要对立杆间距、扫地杆、纵横向水平杆、剪刀撑、梁板底支撑等进行检查,确保严格按照施工方案进行搭设,确保架体的稳定和安全。

梁高度较高,钢筋不好绑扎时,先支一侧模,等钢筋绑扎完成后再封闭另一侧模板。板跨度较大时要起拱,起拱高度一般为1/1 000~4/1 000。

墙柱根部要做好相关防漏浆措施,墙柱模板要进行垂直度检查,平台模板要进行标高及平整度检查。

二次结构模板与墙体交界处要粘贴海绵条以防漏浆。