1、减少潜伏危险因素

在新工艺、新产品的开发时,尽量避免使用危险的物质,危险工艺和危险设备。例如在开发新产品时,尽可能用不燃和难燃的物质代替可燃物质。用无毒或低毒物质代替有毒物质,生产中如没有易燃易爆和有毒物质,发生火灾、爆炸、中毒事故就失往了基础。因此,这是预防事故的最根本措施。

2、降低潜伏危险性的程度

潜伏危险性往往达到一定的程度或强度才能施害,通过一些措施降低它的程度,使之处在安全范围以内就能防止事故发生。如作业环境中存在有毒气体,可安装透风设施,降低有害气体浓度,使之达到标准值以下,就不会影响人身安全和健康。

3、联锁

就是当出现危险状态时,强制某些元件相互作用,以保证安全操纵。例如,当检测仪表显示出工艺参数达到危险值,与之相连的控制元件就会自动封闭或调节系统,使之处于正常状态或安全停车。目前由于化工、石油化工生产工艺越来越复杂,联锁的应用也越来越多,这是一种很重的安全防护装置,可有效地防止人的误操纵。

4、隔离操纵或远间隔操纵

由事故致因理论得知,伤亡事故发生必须是人与施害物相互接触。假如将两者隔离开来或者阔别一定间隔,就会避免人身事故的发生或减弱对人体的危害。进步自动化生产程度,设置隔离屏障,防止职员接触危险物质和危险部位都属于这方面措施。

5、设置薄弱环节

在设备和装置上安装薄弱元件,当危险因素达到危险值之前这个地方预先破坏,将能量开释,保证安全。例如,在压力容器上安装安全阀或爆破膜,在电气设备上安装保险丝等。

6、坚固或加强

有时为了进步设备的安全程度,可增加安全系数,加大安全裕度,保证足够的结构强度。

7、警告牌示和信号装置

警告可以提醒人们留意,及时发现危险因素或部位,以便及时采取措施,防止事故发生。警告牌示是利用人们的视觉引起留意;警告信号则可利用听觉引起留意。目前应用比较多的可燃气体、有毒气体检测报警仪,既有光也有声,可以从视觉和听觉两个方面提醒人们留意。

8、封闭

就是危险物质和危险能量局限在一定范围之内,可有效预防事故发生或减少事故损失。例如,使用易燃易爆、有毒有害物质,把它们密闭在容器、管道里边,不与空气、火源及人体接触,就不会发生火灾爆炸和中毒事故。将轻易发生爆炸的设备用防爆墙围起来,一旦爆炸,破坏能量不至于波及到四周的人和设备。

此外,还有生产装置的公道布局、建筑物和设备保持一定安全间隔等其他方面的安全技术措施。随着科学技术的发展,还会开发出新的更加先进的安全防护技术措施,要在充分辨识危险性的基础上,具体选用。安全技术设施在投用过程中,必面加强维护保养,经常检验,确保性能良好,才能达到预期效果。