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危险性较大工程的安全要点要知道!!
RSS 打印 复制链接 发布时间:2017-08-26 14:54:03

危险性较大工程的安全要点要知道!!

为规避危险性较大工程的安全风险,施工企业应加强危大工程的分部分项工程安全管理,认真落实安全生产规定和相应规章制度,严格执行监督,及时总结相关安全要点,有效防范较大及以上生产安全事故的发生。

(1)深基坑工程安全要点

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。

2、基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。

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3、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

4、作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡,先支护,后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。

5、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

6、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,抽水时坑内作业人员应返回地面,移动泵机必须先拉闸切断电源。

7、汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

8、基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。

9、基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

10、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理。

11、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

(2)高支模工程安全要点

1、进入现场必须遵守安全操作规程,按照高支模方案的要求作业。

2、作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。

3、严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、扣件不准使用。

4、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

5、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

6、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

7、模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

8、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求,若出现故障,应先拉闸断电再送机维修,不可擅自检修。

9、遇有六级阵风或大雨应停止作业。

10、架设完毕必须严格验收,不合格不准进行下道工序作业,不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业,严防坍塌事故发生。

(3)脚手架工程安全要点

1、钢管脚手架的立柱,应置于坚实的地基上,立柱钢管加垫座,用混凝土块或用坚实的厚木块垫好,宜加扫地杆牵系牢固。

2、脚手架的立柱要求垂直,其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%,立柱不得超过1%,八层以上建筑的外脚手架立柱间距不得大于2m,纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m,并要用构件联结,螺栓拧紧,承重的纵向水平杆务必支承于横杆之上。     

3、脚手架两端转角处,每隔6~7根立柱设剪刀撑,与地面的夹角不大于60度,横向每隔4m设一锚固点,必须与建筑物锚固点拉结牢固。安全网随着工作层完成均要设置(即满拉),水平网每隔四层设一道,首层必须按照通道长度搭设安全网。

4、走桥上必须满铺脚手板,上料斜道坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30cm为宜,但不得大于35cm。

5、采用的钢管外径宜用51mm,壁厚3~4mm,管壁厚度小于3mm的钢管,不宜做立柱和横杆。

6、 外排架须高出工作面1.2m以上,临时通道两侧要搭设防护栏杆。

7、外排架搭设分段完成后,要经验收合格并报安监站验收合格后方可使用,并办理验收手续。

8、电线水管等临时设施,必须先清除干净后再拆除。附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下,翻桥板要向下外倾,以防止杂物下落打破玻璃,翻板时要有专人负责安全警戒。

9、拆架时,应按顺序进行,应由上而下,不准上下同时作业,并制定拆卸防范措施。

 

(4)起重机械安全要点

1、起重臂伸出、或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

2、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3、载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,以防造成起升机构超载受损、或导致起重机倾翻事故。

4、内燃机水温在80~90℃时,润滑性能较好,水温末达到80℃时,不得高速行驶。

5、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全地带,不能使用紧急制动,以免造成起重机倾翻事故。    

6、为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须进行检查: (1)各连接件无松动。 (2)轮胎气压符合规定。 (3)钢丝绳及连接部位符合规定。 (4)各安全保护装置和指示仪表齐全完好。 (5)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。

7、起重机使用的钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。

8、钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合规范要求。

9、每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位,当断丝根数达到或超过规定时,应予报废。

10、六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪雾过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

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