深基坑开挖围护施工与监测方案的探讨

    摘要:随着城市建设的不断发展,高层建筑的兴起和地下空间的开发利用,基坑开挖工程日益增多。文章结合工程实例对高层建筑深基坑围护有关施工的方法进行了探讨,供同行相互交流与参考。

  关键词:深基坑;施工安全;方案

  0前言

  近年来,随着城市建筑向高空发展,高层建筑鳞次栉比,深基坑施工越来越多,周边环境越来越复杂,而深基坑施工诱发的边坡失稳坍塌事故时有发生,因此对深基坑开挖围护已引起内业人士的高度重视。本文以某16层高层建筑工程为实例,浅议一种有关深基坑施工的方法。

  一、工程概况

  本工程总建筑面积为17516m2(其中地下室面积为1259m2),基础为机械钻孔桩,基坑开挖深度为6.2m(电梯井处为8.2m),该工程建筑平面呈“』”型(如图1),基坑东北面边坡距新建建筑物0.7~3.0m,基坑西南面距地下喷水池7.18m,为了控制基坑边坡变形,确保开挖边坡的稳定,所以在这二个地段基坑边坡支护采用土钉墙护壁,而其余地段采用0.7~1.1系数放坡.并辅以麻砂袋等简易支护方式。

  二、场地工程地质,水文地质条件分析

  (一)工程地质条件

  该工程在基坑开挖及支护深度范围,场地覆盖层为第四系人工填土(Q4ml),第四系上更新统冲积层(Q3al),自上而下地层分别为:

  1、杂填土:褐黄色为主,夹紫红色,湿~很湿,结构疏散,未完成自重固结,主要由粘土夹砾石,砂,碎砖组成,底部为耕植土,厚度为3~4米,赋存上层滞水。

  2、粉质粘土:褐红,褐黄红色,湿~很湿,软~硬可塑状,中等压缩性。层顶埋深4.3~4.5m,层厚1.6~2.7m。

  3、粉土:浅黄色,很湿~饱和,松散。层顶埋深5.9~7.2m,层厚1.8~2.7m。

  4、粉细砂:灰白色,浅黄色,饱和,松散。层顶埋深8.5~9.0m,层厚4,4~5.4m。透水性较好,为承压含水层。

  (二)水文地质条件

  根据有关岩土工程勘察报告资料反映,拟建场地有两层地下水:

  1、上层滞水:主要赋存于杂填土(含耕植土)中,主要接受大气降水、生活污水等补给。水量受季节变化影响,雨季水量丰富,枯季水量贫乏。

  2、孔隙微承压水:主要赋存于粉细砂及下部卵石、圆砾中,稳定水位埋深约3m,水量较丰富,与临近江河有较强的联系。

  (三)场地排水措施

  根据现场踏勘及开挖几个深孔情况反映,拟建场地上部上层滞水水量较小,不影响开挖;场地下部第四系松散层孔隙水稳定水位深约6米,与场地临江水位基本一致;在6~8米处采用护筒不需要进行专门降水处理,只采用集水坑(井)、排水沟就能解决开挖排水问题。

  三、基坑围护方案

  根据本工程基坑地质、水文及周边环境条件分析,考虑在开挖过程中对周边建筑物的结构安全影响,基坑东北面、东南面10~16轴、西南角边坡可采用土钉墙支护,主要目的是控制基坑边坡变形,确保开挖过程中的边坡稳定。

  其它区段边坡可采用放坡,并辅以码砂袋和喷素砼护面等简易支护方式。

  ㈠简易支护方式

  1、基坑开挖时按1:0.75~1:1系数放坡,四周留置0.5米空工作面。

  2、该工程桩基已施工完,使用机械开挖时为保护好桩基,控制好开挖深度,并注意边坡稳定,在坑底以上50cm上方,底板下基础梁土方采用人工开挖修整。

  3、对于位于基坑底的地下水采用在基坑四角设集水井,用潜水泵抽排。

  4、基坑开挖至设计标高后,观察土层稳定后立即喷素砼护面并辅以码砂袋。

  (二) 土钉墙支护方式

  1、土钉墙布置

  基坑开挖深度6.2米竖向布置4排土钉,土钉竖向间距1.5米、水平间距1.3米,第一排土钉设置于地面下1米,经计算第一排土钉长9米,第四排土钉长4.5米。土钉均采用Ⅱ级螺纹钢,直径Φ20mm。(详见图2)

  2、基坑开挖深度8.1米竖向布置6排土钉,土钉竖向,水平间距1.3米,第一排土钉设置于地面下1米,经计算第一排至第五排土钉长9米,第六排土钉长7.5米,土钉均采用Ⅱ级螺纹钢,直径Φ20mm。土钉之间用Φ14螺纹钢连接,网片采用圆钢φ6.5@200×200。

  3、土钉墙施工有关参数

  (1)喷射砼:厚度:100mm

  强度:C20

  速凝剂掺量:5%

  (2)注浆:水灰比:0.45:1

  早强剂掺量:0.05%

  水泥强度:#425

  注浆压力:第一次0.2~0.5Mpa,第二次1~1.2Mpa

  锚杆锁定荷栽为0.7倍设计荷栽。

  4.土钉墙施工工艺流程:

  放线→土方分层开挖→人工修坡→成孔→土钉安装→注浆→挂网→喷砼(自上而下分层依次进行)。

  (1)放线:主要是基坑开挖上顶界线施放,根据地下室平面图施放。

  (2)土方开挖:自上而下分层依次每层开挖高度1.3~1.5m,并留有30~50cm厚度土层采用人工修坡,坡面平整度允许偏差20mm。

  (3)成孔:通过人力使用特制的洛阳铲掏土成孔。考虑该地下室东北面与相邻建筑物较近,所以在布孔时应避开相邻建筑物基础来调整土钉位置。土钉间距不宜超过2m,但不小于1m,若大于2m,则中间增加1根土钉;若孔深达不到设计要求,则适当加密土钉。孔深允许偏差±50mm,孔径允许偏差±5mm,孔距允许偏差±100mm,成孔倾角偏差5%。

  (4)注浆:注浆前应将孔内残留或松动的杂土清理干净。注浆采用6~8分镀锌管,管端伸入孔内距孔底0.25~0.50m处,孔口部位宜设置止浆塞及排汽管。注浆分两次进行,第一次为封浆,注浆压力控制在0.2~0.5Mpa;待第一次注浆浆液基本凝固后进行第二次注浆,注浆压力控制在1~1.2Mpa。

  (5)挂网:在土钉安装、注浆的同时制作钢筋网片,钢筋网片采用Φ6.5圆钢,钢筋网片间距250×250mm,采用焊接连接。钢筋网片铺于坡面,且应翻至坡顶不小于0.5m。钢筋网片与坡面间预制混凝土保护块,厚度不小于40mm。钢筋网片上再设加强筋与土钉牢固相连,加强筋采用Φ14Ⅱ级螺纹钢,加强筋伸出坡顶2~3m,并在加强筋顶端打入1.5~2.0m的插筋与之相连。