高压喷射注浆法是60年代后期创始于日本，它是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为20～40MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个固结体。固结体的形状和喷射流移动方向有关。
高压喷射注浆法的分类（按注浆管的类型）
1）单管法(CCP)：利用钻机等设备将安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等装置，以20MPa左右的压力，把浆液从喷嘴喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液与土体混合，形成水泥土固体，其直径一般为0.3 ~ 0.8m，如图所示。
2）二重管法(JSG)：使用双通道的二重注浆管，同时喷出高压浆液和空气两种介质的射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等发生装置喷射出20MPa左右的浆液，从内喷嘴中高速冲出，并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷嘴喷出。在高压浆液流和外环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，形成固结体的直径显然大于单管法。一般为1.0 ~2.0m。
3）三重管法(CJG)：使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管。在20 ~ 40MPa的水射流，并外环绕0.7MPa空气流组成高压水与气的复合喷射流，冲切土体，以形成较大的孔隙，另外再由泥浆泵注入压力为2MPa ~5MPa的浆液填充，形成固结体。国内主要采用这种三重管法。另一种三重管法是水泥浆采用高压喷射，并在其外围环绕空气流进行第二次冲击切削土体，此中方法形成的固结体直径大于前一种方法。
4. 多重管法（3s法）
这种施工方法需要先打一个导孔置入多重管，利用大于或等于40MPa的高压水流，旋转运动切削破坏土体，被冲刷下来的土、砂和砾石等，立即用真空泵从管中抽到地面，如此反复冲切土体和抽泥，并以自身的泥浆护壁，边在土中冲出一个较大的空洞，装在喷头上的超升波传感器，及时测出空洞的直径和形状。当空洞的形状、大小和高度符合要求后，立即通过多重管充填洞穴。充填的材料根据工程需要随意选择，水泥浆、水泥砂浆、混凝土、等均可，于是在地层中形成一个大直径的柱状固结体。在砂层中，最大直可达4.0m。这种方法可做到信息管理，施工人员完全掌握固结体的直径和质量。