某电站厂房灌浆设计图
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一、一般要求
1施工方应根据本图规定的孔深、孔位及要求,选择合适的灌浆施工设备。2钻孔设备安装就位应平整和稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。3灌浆孔严禁采用水冲钻造孔,宜用干法造孔。
4灌浆施工期间,施工人员应注意堤身行浆情况,如发现异常现象,应立即停灌并做好各种现象的记录工作,待异常现象排除后,再继续施灌。
二、材料
1灌浆土料:粘土塑性指数10~25;粘粒含量20~45%;粉粒含量40~70%;砂粒含量<10%;有机质含量<2%;可溶盐含量<8%。
2浆液:容重13~16×10KN/m;粘度30~100s;胶体率>80%;失水量10~30cm/30min。
三、粘土灌浆
1造孔
(1)施工方根据本图规定的孔位、孔深等进行放线布孔。
(2)灌浆造孔需按排序进行,造孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深的2%。2灌浆
(1)制浆应采用专用机械制浆。
(2)灌浆施工应分排分序进行,先灌A、C、E、G排,后灌B、D、F、H排,同排先灌Ⅰ序孔(单号孔),后灌Ⅱ序孔(双号孔)。
(3)灌浆施工可采用孔底注浆全孔灌注的方法,灌浆管要求下至距孔底50cm处,不分段、不拔管。
(4)施灌开始用3:1的稀浆行路约3~5min,然后顺序用2:1,1.4:1,1.2:1逐级加浓,特殊情况可采用1:1或0.8:1的稠浆。
(5)注浆管上端应设压力表,孔口压力应小于50kPa。
(6)灌浆施工应采用多次循回轮灌,少灌多复,每次灌浆量不宜大于0.5m/s,两次灌浆时间间隔为5天,每孔灌浆次数一般不少于5次。
(7)当浆液升至孔口,经连续复灌3次不吃浆或持续10~20min,单位吸浆量<0.5L/min时,即可终止灌浆。
(8)灌浆结束,应采用直径2~3cm的粘土球分层回填捣实封孔。