本人于2005年9月到中国水利水电七局十四局联营体瀑布沟水电站工作。回顾3年多的工作经历，在联营体领导、技术人员、专家及茂源公司领导的指导和自己的努力下,从一名现场代班到现在的项目经理,在理论水平和实际工作能力都得到了不断提高。
一、几年来我参加了进水塔基础和地下厂房尾闸室开挖爆破；进水塔混凝土浇筑(包括塔体和拦污栅)；尾水管及其连接洞、尾闸室和尾水出口闸室混凝土浇筑。
二、尾闸室开挖：拉槽采用深孔拉槽，分层分段严格控制单响药量，保护层采用预裂和光面爆破，超欠挖都控制在10㎝以内，边墙采用垂直和水平钻孔，爆破后半孔达到百分之90以上，得到了业主及联营体的一致好评和奖励。
三、进水塔大体积混凝土浇筑：混凝土浇筑首次使用中型模板和组拼悬臂模板（3m×3.3m），自卸汽车运输混凝土，门机配吊罐入仓的浇筑方式。施工过程中，针对混凝土拌合物泌水性大、拌合楼设备老化、施工协调难度大等诸多困难，在联营体相关领导的指导下，积极研究应对措施，合理安排施工工序，严格控制施工质量，曾创下单班混凝土浇筑500多方的瀑布沟混凝土浇筑最高记录。截止2008年8月20日1#、2#进水塔顺利完工，保质保量的按期完成了该项目施工任务。
四、厂房洞室混凝土浇筑：2007年12月以来陆续开工的尾水管及其连接洞、尾水闸门室、尾水出口闸室混凝土项目施工的一年多，混凝土浇注的结构复杂性及工序多样性给我们生产和技术管理带来更大的挑战，也给我带来了更多学习和锻炼的机会。在这一年多时间里与联营体各部门及监理工程师的紧密配合突破了一系列技术难点，使生产进度、质量和安全得到了保证，并与联营体各部门、安装分局及监理工程师相互协作，使各项管理工作也上了一个新台阶。
五、混凝土浇筑业绩：由我公司向联营体提出进水塔二期混凝土一次立模开洞连续浇筑的施工方案获得成功，尾水管及其连接洞边顶拱一次浇筑成型方案获得成功，尾闸室牛腿混凝土预埋槽钢加固模板浇筑方案获得成功；尾水出口闸室浇筑质量达到优良标准，得到监理和联营体领导的一致好评，并获得质量嘉奖。面对尾水管及其连接洞、尾闸室等部位钢筋渐变、高排架等高难度安装工作，都在国电瀑布沟公司、监理、联营体等各级领导的安排指挥和措施细化优化下提前完成了前面的每项艰巨任务，啃下了一个又一个的硬骨头，突破了一道又一道难关，为提前发电赢得了宝贵时间，得到了业主、监理及联营体的认可，同时也为我公司赢得了荣誉！在提前发电和调整发电紧迫的工期压力下，为提前完成联营体下达的工作任务，我们紧紧围绕着质量、安全、进度达标的旗帜，本着成本控制增创效益的原则,踏踏实实，认认真真的组织指导实施各项工作。