水电站枢纽由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物组成。拦河大坝为混凝土双曲拱坝，最大坝高278.0m，坝顶高程610.0m，顶拱中心线弧长698.07m；泄洪采取“分散泄洪、分区消能”的布置原则，在坝身布设7个表孔、8个深孔与两岸4条泄洪洞共同泄水；发电厂为地下式，分设在左、右两岸山体内，各装9台、单机容量为700MW的水轮发电机组，总装机容量12600MW。施工期坝址两岸各布置了3条导流隧洞，其中左、右岸各2条与厂房尾水洞结合。
　　　引水发电建筑物由电站进水口、压力管道、主厂房、主变室、尾水调压室、尾水洞及出口、通风洞、出线洞、地面出线场及地下厂区防渗排水系统等建筑物组成。引水系统采用“单机单管”供水，地下厂区主厂房、主变室、尾水调压室三大洞室平行排列，尾水系统采用“三机一室一洞”的布置格局。
　　　泄洪消能建筑物由坝身7个表孔、8个深孔、坝后水垫塘与两岸4条泄洪洞组成。4条泄洪洞分左、右两岸布置，左岸为1#、2#泄洪洞，右岸为3#、4#泄洪洞。左右岸1#~4#泄洪隧洞均为有压接无压，洞内龙落尾型式。泄洪洞由进水塔、有压洞段、地下工作闸门室、无压洞段、龙落尾段和出口挑坎等组成。出口挑坎采用对称布置、水下碰撞消能方式，以减轻下游河道冲刷。

1.1.2 本合同工程概况
　　　溪洛渡地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程共分2个标，左、右岸各为1个标，本标为左岸标，即第Ⅰ标段。
1.1.2.1 引水建筑物
　　　左岸电站进水口为露天竖井式，共布置9孔进水口，呈一字型排列。进水口前缘长度为275.50m，前缘方位角为NW50.2259°，底板高程518.00m，顶高程610.00m。进水口前缘设一道斜坡式拦污栅，坡度为1∶0.3。闸门竖井距进口拦污栅的水平距离为29.63m。竖井内设检修闸门、工作闸门及通气孔。检修闸门孔口宽8.00m，孔口高程10.00m。工作闸门孔口宽8.00m，孔口高10.00m。通气孔断面尺寸4.00m×1.50m。拦污栅闸和竖井之间为喇叭口及隧洞段，隧洞衬砌断面8.00×10.00m，衬砌厚度1.20m。拦污栅与闸门竖井之间的局部强卸荷弱风化岩体挖除后采用C15混凝土进行回填。9台机组检修闸门共用1台门机起吊。
　　　压力管道采用单机单管供水，设9条压力管道，管道间平行布置。其上平段管道轴线与进水口前缘线垂直，下平段管道垂直于厂房纵轴线与蜗壳相接。进水口前缘线方位NW50.2259°，厂房纵轴线方位NW24°，上、下平段在平面上有26.2259°的夹角。上下平段高差164m，采用竖井连接。沿纵剖面可分为渐变段、上平段、上弯段、竖井、下弯段、下平段、锥管段及过渡段等，管道总长左岸291.83m～405.50m，内径10.00m。上平段起点中心间距30.50m，上平段在平面上均有一个较小的转角。左岸1#~6#管道采用5％的斜坡；下平段与厂房纵轴线垂直，中心间距均为34.00m，长度59.80m，中心高程359.00m；上下平段与竖井之间采用弯段连接，弯管段中心转弯半径30.00m，竖井高度97.30~104.00m。
　　　压力管道下平段以上均为钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度0.90m（渐变段为1.20m），下平段、锥管段及过渡段为钢板衬砌，钢管与围岩之间回填混凝土。压力管道采用系统固结灌浆，水平段和弯段顶拱采用回填灌浆处理，钢管衬砌段进行接缝灌浆。
1.1.2.2 地下厂房
　　　左岸地下厂房布置于坝线上游库区，厂房纵轴线方位分别为N24°W，地下厂区分别由主机间、安装间、副厂房、主变室、9条压力管道、9条母线洞、9条尾水管及尾水连接洞、尾水调压室、3条尾水洞、2条出线井以及通排风系统、防渗排水系统等组成，构成以三大洞室为主体、纵横交错、上下分层的大规模的地下洞室群。
　　　主厂房、主变室、尾水调压室三大洞室平行布置，尾水调压室顶拱中心线与厂房机组中心线间距为149m、主变室顶拱中心线与厂房机组中心线间距为76m。
　　　厂内装有9台单机额定功率700MW的水能发电机组，主机间长306.81m，主安装间长63.91m，辅助安装间长13.31 m，桥机岩壁梁以下宽28.4m，净宽26.6m；桥机岩壁梁以上宽度31.9m，净宽30.6m。水轮机安装高程为359.00m，厂房总高度（从尾水管底板至厂房拱顶）75.6m，机组段长度为34.0m。副厂房尺寸为26.42m×28.40m×43.60m（长×宽×高），分6层布置；组合空调机房尺寸为29.30m×21.90m×25.50m。
　　　主变室尺寸为336.02m×19.80m×33.32m（长×宽×高），分三层：下层为主变压器层，与离相封闭母线洞和进厂交通洞相连，高程为376.50m；中层为GIS层，高程为390.00m；顶层为通风道。中、下层均通过平洞与引出线竖井相连；通过2个500kV引出线洞（包括平洞和竖井）与500kV地面出线场、进水口、坝区设施相连。每个500kV引出线洞分为两个平段和两个垂直段，下平段与主变压器洞500kVGIS层同高程，上平段与3#公路隧洞相连，并可直达电站进水口、大坝。
　　　左岸地下厂区防渗排水系统由主厂房前防渗排水帷幕、厂区三层排水廊道、厂内排水体系共三部分组成。从600.00m高程至349.00m高程，设6层灌浆廊道，廊道断面3.00m×3.50m，从上至下依次编号为PGL6~PGLl，在立面上，帷幕总深度约276m。PGL6、PGL5灌浆廊道设单排灌浆孔，从600.00m至485.00m高程止；PGL4、PGL3、PGL2、PGLl灌浆廊道设双排灌浆孔，从485.00m至324.00m高程止。平面上PGL6~PGL2灌浆廊道长1099.89m；PGLl灌浆廊道长474.20m；帷幕灌浆孔与铅直面呈5°夹角，间距2.00m，排距1.50m，梅花形布置。在PGL5~PGLl各层灌浆廊道的下游侧拱座处设置排水幕，与铅直方向夹角15°，孔径140mm，孔距为3.00m。各层灌浆廊道排水孔深为30.00~65.00m，形成排水幕，PGL6~PGL3廊道内渗流水通过排水孔，排水沟集中至第1层排水廊道，自流入尾水调压室；PGL2廊道内渗流水通过与第二层排水廊道间的联系洞汇入第二层排水廊道，流入厂房和主变集水井；PGLl廊道内渗流水通过与第三层排水廊道间的联系洞汇入第三层排水廊道，流入厂房和主变集水井。
1.1.2.3 尾水建筑物
　　　尾水系统由尾水调压室，尾水洞及尾水洞出口等建筑物组成。尾水系统采用3机一室一洞的布局格局。
　　　尾水调压室与主厂房轴线距离为149m，与主变室轴线距离为73m，与主变室间的岩柱厚51.35m；调压室长294m，其间设两道18m厚的岩柱隔墙，在隔墙顶高程411.50m以下，调压室分为三室；411.50m高程以上，三室以宽顶堰形式连通。尾水调压室型式采用阻抗式。1#调压室，连接1#、2#、3#机组及1#尾水洞，长90m；2#调压室，连接4#、5#、6#机组及2#尾水洞，长84m；3#调压室，连接7#、8#、9#机组及3#尾水洞，调压室长84m；尾水连接管与尾水洞的连接方式采用室外交汇方式。启闭机排架顶高程419.50m，布置有台车式启闭机吊运闸门。左、左岸调压室均在靠河床侧端墙设调压室安装场，安装场长15m，宽26.50m，底高程同启闭机平台高程为419.50m。调压室安装场与调压室交通洞连接，交通洞兼通风洞的作用。
　　　左岸布置有1#、2#、3#尾水洞，尾水洞与尾水支洞在调压室外交汇。尾水支洞垂直于调压室下游边墙，相互平行布置，中心间距34m。大转弯交汇后的尾水主洞近平行布置，洞轴线间距54~65m。其中靠山里1#尾水洞为独立尾水洞。尾水洞进口底板高程与调压室底板高程相同，为336.50m，尾水洞出口底板高程为362.00m。出口段采用-8％的纵坡，其余洞段一坡到底布置，纵坡i=-1.066％。尾水洞断面为城门洞型，断面尺寸为15m×20m，衬砌为钢筋混凝土衬砌，典型衬厚1.00m~1.50m，1#尾水洞总长度为1784.883m。2#、3#尾水洞后半段与1#、2#导流洞结合。尾水洞与导流洞在平面交汇上采用大角度交汇布置方案。尾水洞与导流洞结合段采用平坡，结合段之前的尾水洞为逆坡。2#、3#尾水洞与1#、2#导流洞结合段，结合前主洞长分别为568.013m和436.499m，断面尺寸18m×16.50m；结合段断面为18m×20m，结合段长分别为956.298m和850.529m，总长分别为1524.311m和1287.028m。
　　　1#尾水洞出口布置在下游围堰与泄洪洞出口之间，由闸室段、扭面段、明渠段等建筑物组成；出口中心线方位角分别为NW21°；设置检修闸门，闸室顺水流向长15.00m，闸室底宽23.00m，底板高程362.00m。闸室内侧边墙为直墙式，结构型式为衡重式；闸顶平台高程为410.50m，闸顶设置交通桥。在闸室中设有一检修平台，平台高程为392.50m。
　　　闸室末端与明渠段用扭面进行连接，扭面段及明渠段底宽采用渐扩型式，平面扩散角4°。1#尾水明渠段混凝土衬砌长度约30.00m。
1.1.2.4 泄洪洞建筑物
　　　泄洪洞建筑物由4条泄洪洞组成，分左、右两岸布置，左岸为1#、2#泄洪洞，右岸为3#、4#泄洪洞。左右岸1#~4#泄洪隧洞均为有压接无压，洞内龙落尾型式。泄洪洞由进水塔、有压洞段、地下工作闸门室、无压洞段、龙落尾段和出口挑坎等组成。控制闸门孔口尺寸14m×12m，底高程为540.00m。
　　　左岸1#、2#泄洪洞轴线平行布置，中心间距为50.00m，进口轴线方位角NS86.19°，出口轴线方位角NW31.81°，泄洪隧洞全长分别为1845.0m、1618.30m。4条泄洪洞的出口汇集在约200m长的河段，出口挑坎采用对称布置、水下碰撞消能方式。
　　　4条泄洪洞均利用有压段进行平面转弯，进口置于大坝与厂房进水口之间，为岸塔式结构，塔顶高程610.00m，塔体尺寸为25m×28m×70m（长×宽×高），进水口置于P2β7～P2β8层弱风化、弱卸荷上段玄武岩岩体上，塔基高程540.00m。进水塔设事故检修门及通气孔，进水口底高程545.00m，进口顶部采用椭园曲线，方程为，事故闸门尺寸为12m~15m（宽×高），进水塔沿水流向长25m，后接有压隧洞。有压隧洞由直段和弯段组成，洞径15.00m，弯段转弯半径200m，圆心角62°，弯段后为直洞，末端为圆变方压坡连接段，压坡连接段长度为25.00m，将15m高的圆形洞渐变至12m~14m。后接弧形工作闸门室，闸门孔口尺寸14m×l2m（宽×高）。弧形工作闸门的支铰固定于闸门室后壁山体，闸室纵向长25m，底板为平坡。启闭机室下游侧闸门后设置与大气相通的通气洞。相邻两条泄洪洞的工作闸门控制室以交通洞连接，闸门室交通洞与两岸的进厂交通洞相连。工作闸门控制室宽为16m，闸室后接无压隧洞段。无压隧洞段由上直坡段、渥奇曲线段、斜坡连接段、反弧曲线段以及下直坡段等组成，无压洞断面尺寸为14m×l9m（宽×高），断面形式为圆拱直墙型。渥奇曲线段曲线方程式为Z=（X2/300）+0.023X的抛物线，在渥奇曲线段的起始段设置有与大气相通的补气洞；斜坡段为渥奇曲线和反弧曲线之间的连接过渡段，斜坡与水平夹角为28°；反弧段反弧半径R=300m；下直坡段紧接反弧段末，在反弧段与下直坡段交接处设置一道突跌式掺气坎，跌坎高度1.5m，下直坡段底坡i=0.08，出口通过明渠段与挑流鼻坎相接。出口挑流鼻坎采用扭曲斜切挑坎。
1.1.2.5 金属结构
　　　左岸引水发电系统各种闸门（拦污栅）132扇，各类门槽（栅槽）、储栅槽154套，各型启闭机24台。金属结构工程量为24680t，其中门槽（栅槽）重5398t、闸门栏污栅）14682t、启闭机4180t、轨道及附件420t。
　　　左岸泄洪洞共有闸门8扇，门槽8套，启闭机10台（其中检修桥机2台）。金属结构工程量为7758t，其中门槽重1520t、闸门4360t、启闭机1830t、轨道及附件48t。