1、施工准备
按设计规范和监理工程师的要求，完成回填部位的基础处理及清理、排水、检验等工作；按施工图纸要求检查回填处的平面尺寸、标高和工作面平整度、基底压实度等有关内容是否合格，将实测的平、剖面地形测量资料报送监理工程师备查；取样检测基础的物理力学性质指标，原地基描述，经建管处，设计，地质，监理四方联合验收验收合格后，方能能开始填筑。
2、基面处理
地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，渠道横断面上的坡度陡于1:2时，将地面坡度削至不大于1：2，基础处理完成，并经联合隐蔽验收合格后方可进行土方填筑。
在每层土方铺筑前，对层面进行处理，才能开始铺土作业。填筑面先进行刨毛处理；夏季填筑面干燥时必须进行洒水湿润，保证结合面满足碾压试验所确定的含水率要求，然后用白灰撒出填筑边线。
3、土方运输
根据土方平衡及调配方案采用本标段相应备土区的土料。用1m3挖掘机装土，15t自卸汽车运输，由于土方填筑强度大、车辆多，要及时修筑临时施工道路，并经常对施工道路进行养护。
4、土方摊铺
土方摊铺采用进占法全断面分层摊铺施工，摊铺厚度35cm。土方卸到作业面后，及时用推土机进行摊铺、平地机进行平整。层层放线，保证摊铺宽度、厚度满足设计要求。摊铺厚度具体以碾压试验确定参数为准，回填边线超出设计边线不小于50cm。
5、碾压
压实机具选用20t自行式凸块振动碾，碾压时沿渠道轴线方向进退，碾压由中心向两边错齿套碾，保证填筑的压实度不小于设计标准98%。分段施工时，各段土层之间应设立标志，纵向搭接宽度不小于0.5m，横向搭接长度不小于1.5m， 防止漏压、欠压和过压，同时上下层分段位置应错开。若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，应根据具体情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。每层土方碾压完毕，取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业。
6、取样检验
在每一层土方铺筑碾压完成后，即可进行取样检验，取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，取样频率要求100m３～150m３范围内不少于1个点。同时应重点抽查接缝、结合面及边坡边线处等薄弱环节，发现不合格及时通知复压或返工，只有在本层土体取样合格并报监理工程师批准后方可又进行下一层的施工，同时在施工中对所用土料进行击实实验的跟踪以确定土料最大干密度，最有含水率，并及时抽样检测土料的含水量、铺土厚度等指标，发现偏差及时修正。
