交通洞工程进洞及洞口开挖施工安全技术交底
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(一、)进洞口开挖
隧道进洞是隧道施工的重要环节,又是比较薄弱的环节。一般洞口处都处于地质情况浅埋偏压,全风化强风化的,特别是处于冲沟,坡积土,松散地段。处理不当,极可能发生滑塌事故,边仰坡的稳定与进洞安全密切相关。进洞前着要重做到以下几点:
1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”、“生产必须安全,安全为了生产”的安全生产方针,树立起人的安全第一的指导思想,提高安全生产认识。
2、以“安全标准工地”建设为载体,促进安全管理规范化、制度化,抓好组织领导,创建安全标准工地。
3、落实安全生产责任制,是确保安全生产的重要组成部分。从上到下形成责任管理网络,履行各自安全生产职责。
4、对进洞安全要有足够的重视,对洞口地质情况岩石结构一定做认真细致调查,进洞形式应采用超前锚杆支护进洞。制定有效的进洞方案,在有项目办、总工批准的情况下方可进洞。
5、边仰坡开挖应避开雨季,边仰坡开挖自上而下逐级开挖,开挖一级防护一级,不能一挖到底或上下重叠开挖再进行防护施工。并设专人经常对边仰坡的稳定进行观察,确保边仰坡安全稳固的情况下施工。
6、尽早完成截水沟的施工。截水沟线形应顺畅,砌筑质量几何尺寸应符合设计要求。
7、做好监控量测工作,按设计及规范要求布置地表下沉观测点(每个断面不少于7个点并不少于两个断面)量测频率2次/天,每天测量数据应报现场监理。出现异常情况应立即通知项目办、总监办及设计。
8、开挖进洞方式应采用分布开挖法留核心土法,尽量采用机械开挖及人工配合,需要爆破应采用松动爆破,以减小震动对边仰坡稳定的影响,严格控制开挖进尺,循环进尺视岩石结构情况定。
9、把安全奖惩制度及过错责任赔偿制度更深入的开展下去,做到在其位谋其政,失其职负其责,杜绝违章违纪现象发生。
10、进入施工现场人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。
11、施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整,必要时设专人守护。
挖:
12、钻眼人员到达工作面时,要首先检查工作面的安全状态,支护、顶板及两帮是否牢固,松动岩石及时清除。
13、各种装碴、运输机械设备的防护设施齐全,围栏、脚手板铺设符合安全规定。
14、风钻开挖遵守下列规定:
① 风水管联接牢固;
② 不论残眼中有无药管,严禁在残眼中继续钻眼;
③ 严禁打干风钻及在工作面拆卸风钻,使用电钻打眼时遵照电器使用规定操作。
(二)、爆破作业:
1)、爆破作业必须统一指挥,统一信号,划定安全警戒区,明确安全警戒人员,在装药、联线开始前,无关人员一律退出作业区。在开始点燃前,除炮工外,其他人员一律撤至安全地点隐蔽。其安全距离为:
2)本隧洞开挖为独头洞内不安全遗忘小等于200米。
随隧洞的延伸增加点引长度,最长不大于4米。
3)、爆破后必须经过通风排烟,恢复照明、找顶后才准进入工作面,其间隔时间不少于15分钟。视其通风情况,可延长进入时间。并经过下列检查妥善处理后,其他人员才准进入工作面:
① 爆破后,须经炮工进行检查,确认安全后,其他人员才准进入工作面。
② 如有瞎炮,必须由原爆破工按爆规处理。
③ 顶板两帮有无松动石块、岩爆、落石及支护变形现象。
④ 有无残余炸药和雷管。
4)爆破物品的管理、加工、运输、使用,必须遵照爆破物品的相关规定严格遵照执行。
(三)、装碴运输:
1、装碴机装碴,遵照项目部应业主指定地点安全装碴运碴。
2、各种运输车辆不得人料混装。运送人员的车辆必须安装防护栏杆,其高度不得低于一米。出车前必须对车辆进行安全检查,尤其是检查制动系统和转向系统,确保行车安全。
3. 搭乘人员待车辆停稳后方可上下车,严禁边走边上下车,搭乘人员头手不得超出车辆边沿,不得与车辆抢道。严禁爬车、追车或强行搭车。违者造成事故,承担事故责任和经济损失赔偿。
4. 领运送火工品的车辆除搭乘押运人员外,严禁搭乘其他人员或装载其他物品,车上人员严禁烟火。
5. 车辆均不得超载、超宽、超高运输。装运大体积或超长物料时,设专人指挥、护送,专车运输,并设置超界限信号。
6. 车辆卸碴时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线、障碍物及行人,必要时安排专人指挥,卸碴完后车厢及时复原,严禁边走边复原。向坑洼地卸碴时,必须和坑边缘保持适当距离,防止边坡坍塌。
7. 车辆通过作业平台或施工地段时,必须减速、鸣号提醒施工人员注意,确认安全时方可缓慢通过。
(四)支护:
1、用锤敲击锚杆时,必须戴防滑手套。其锚杆角度、数量、注锚质量按设计要求施工。
2、喷锚工必须接受技术培训、安全教育,劳动保护用品要备齐,使用机械性能必须掌握。
3、 对所用机械及操作平台进行检查,确认安全后方可作业。
4、 喷射嘴前方不得站人,喷射作业面5m左右不得有人员经过。
5、喷射手必须戴防护口罩、穿防护服,2m以上高出喷射,按高出作业规定办理。
6、 压缩空气胶管、水管必须连接可靠,电缆绝缘良好,不得有漏风、漏水、漏电现象发生。
7、 喷射中有堵管或停料、停风、停电时,应立即将喷头朝向地面。
8、 锚杆锚注人员,选好自身的安全位置,锚注需用工具、材料要备齐。
9、锚固剂浸泡时间符合规定,推锚杆时用力适当,当阻力增大时,用铁锤击打锚杆,要清除手上油污,防止锤把脱手伤人。
10、在喷射过程中,严格执行“三检制度”。
11、软弱围岩地段施工,采用“短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、先护顶”等小循环的施工方法,如发现有坍塌迹象时,应采取有效措施,情况严重时,应立即将全部人员撤离危险地段。
12. 洞口边坡施工,安排专人防护,首先做好洞顶排水沟,防止因水流倒灌而发生坍塌
13、岩爆治理方案,根据岩爆的不同程度,采用不同的治理方法,总体方案为:找、锚、挂网、喷射混凝土防护等手段,防止岩爆伤害事故发生。
14、各作业面找顶工,要认真履行找顶职责,防止落石伤害事故发生。
(五)、机电设备
1、机械操作人员要严格遵守机械操作规程,按章作业,防止机械伤害事故发生。
2、非专职电气值班人员,不得操作电气设备,值班操作人员按规定戴绝缘手套,穿电工绝缘靴。
3、手持式电气设备,必须绝缘良好,电气操作人员必须穿戴绝缘用品,并设专人监护使用电闸。
4、洞内使用电缆必须上墙挂设,台架、临时脚手架上一律使用36V低压照明。
5、低压电气设备,需加装漏电保护器,无漏电保护器不准使用。电闸必须加锁,专职人员保管。
(六)高处作业:
1、从事高处作业的人员必须定期进行体检,严禁高血压、心脏病、贫血、癫痫等患者以及其他不适应高处作业者从事高处作业。
2、在架子上作业面的材料应该堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,传递物要安全可靠,严禁抛掷。
3、夜间进行架子上钻孔处作业,必须有照明设备,架子边处应设有明显标志。
4、在高度为2m及以上的高处作业时,必须设置牢固完备的安全防护设施,操作人员使用的安全带或安全绳长度不宜超过2m。
5、进行高处作业时,应根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、梯子、跳板、安全带等,临空处应设栏杆或安全网等设施。
6、高处作业人员必须带安全带,穿防滑鞋,严禁穿硬底、带钉和宜滑的鞋。
7、高处作业使用的各种机电设备等设施,应该按规定办理,并应指定专人维修和定期进行检查维修。
8、架子上下交叉作业时,必须在上下两层中间设密铺棚板或其他隔离设施