防洪堤施工技术探讨

【关键词】防洪堤；施工；质量控制 

　　一、技术准备工作 

　　进场后，及时对施工现场周边环境进行踏勘，最终选定经理部及各临建设施的布置位置，确定施工水源、电源、通讯及道路等的布置方案。做好环保措施准备，确定防噪音、粉尘污染等措施，并妥善解决生产生活污水处理措施。 

　　二、施工工艺 

　　1.工程测量。本标段处于弧线段，测量控制相对较为复杂，测量人员在项目开工前，要熟读图纸，熟悉各个控制点的位置、坐标、高程，制定出施工放样方案，对每个施工控制点药反复核算，确保准确无误，工程结构放样误差控制在规范要求之内。 

　　2.施工排水。河滩地下水较为丰富，施工开挖沟槽时，将有大量渗水。为便于施工且保证回填线以下护坡及齿槽混凝土质量，在开挖齿槽时，沿外侧边坡坡脚设置排水沟，水沟断面尺寸根据渗水量大小确定；每50m设置集水池一个，用潜水泵抽水排至河中。 

　　3.土石方开挖工程。土石方开挖主要包括堤防基础部位以及齿墙部位基槽土石方等。开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，部分开挖料可直接作为堤防回填料利用，在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保开挖料直接利用，避免二次挖运。本标段的开挖可用作回填的土石方工程量远远小于回填工程量，不足工程量由其他标段多余的土石方，经业主统一调配。 

　　4.基础开挖。认真处理高空、地上和地下障碍物。对现场周围（50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。对防洪堤基线以外4～6m以内的整个区域及开挖范围内的场地进行清整。开挖基槽时，不应扰动地的原状结构，如经扰动则必须挖除。地下水位较高时，应该人工降水位到施工面以下500mm。开挖时，应该随时注意观察边坡的稳定性，并定期观测对周围道路、市政设施和建筑物的影响。 

　　5.土石方填筑工程。填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再进行回填，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。 

　　6.混凝土工程。本标段混凝土工程包括防冲趾墙、现浇面板、现浇梯步、马道、防洪涵洞、防浪墙及压顶等。 

　　（1）防冲趾墙施工 

　　基础验收：防冲趾墙混凝土浇筑前基础应无积水，且对基础进行钎探、验槽，验明无误后方可进行施工。如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。 

　　立模：模板采用组合钢模板，根据设计结构尺寸现场拼装，模板背面用双向钢管背带，保证模板整体牢固、平整；并采用内拉外撑，保证混凝土浇筑时模板不产生较大的移动。 

　　混凝土浇筑：防冲趾墙混凝土浇筑在该段堤身填筑完成后施工，当堤身填筑段大于100m以后就可以开始趾墙施工；根据施工分缝长度将趾墙分段间隔施工，第1段施工完成后，施工第3块、第5块，然后才是第2块、第4块，依次类推。 

　　混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施工部位大雨2m时，需采用溜槽或溜筒，保证混凝土骨料不分离。下卸混凝土较困难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。 

　　混凝土入仓后，应及时平整，然后用插入式振捣棒振捣密实；下料厚度不超过40cm，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。 

　　养护：混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14天。 

　　伸缩缝：防冲趾墙每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必须按规范要求涂刷。 

　　（2）混凝土面板施工 

　　该堤防工程马道以下面板为20cm厚C15细石砼砌人头石垫层，15cm厚C20层；马道以上面板为5cm厚M5.0水泥砂浆垫层，20cm厚C20砼面层。马道以下，回填线以上面板设置两排排水孔。 

　　面板基础：面板施工前堤身坡面应平整，无松动、无凸出的石块，必要时用人工进行修整。 

　　模板：面板混凝土模板可考虑滑模或翻模施工工艺，立模时，两侧应加固牢固，起到支架及承台作用，保证模板滑行或翻模作业时，两侧模板不变形，分块中间也应增设模板支架，可采用钢筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝固前及时取出，周转使用。 

　　混凝土浇筑：马道以下的面板混凝土在整段C15细石砼砌人头石施工完成后进行，马道以上面板混凝土施工前县铺垫砂浆垫层，为了保证砂浆垫层与混凝土有良好的结合性，宜在砂浆垫层未初凝前进行面层混凝土浇筑。混凝土浇筑采用拌和站集中拌料，翻斗车拉运，溜槽入仓方式，浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾倒砼的方向应与砼浇筑方向相反。 

　　混凝土分块按照设计伸缩缝间隔要求，可采用10m分块，自下向上浇筑，浇筑完一个条带后，再间隔浇筑。为保证后浇条带模板加固方便，可在先浇块施工时，混凝土凝固前预埋一定数量的插筋，后期割除。模板拆除后混凝土表面应及时进行压光抹面。 

　　排水管安装：面板施工时根据设计图纸表明的位置安装排水管，排水管进口端部用渗水土工布包裹，外面堆放一些透水性材料，形成反滤层。浇筑混凝土时应注意保护排水管，为了不堵塞、不损坏排水管，可在安装排水管时，将排水管内填满砂子，端口用塑料布封好，待面板施工完成后，撕毁塑料布，掏出砂子。 

　　伸缩缝：面板每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必须按规范要求涂刷。 

　　面板浇筑时滑动模板对混凝土表面会产生一些划痕，采用强度相当的水泥砂浆进行人工抹面，同时保证表面光洁、平顺。 

　　（3）现浇梯步、马道、防浪墙及压顶施工 

　　模板：梯步模板采用木模，防浪墙及压顶混凝土浇筑用模板为钢模，局部位置用木模；模板整体要求牢固、平整。 

　　马道、防浪墙及压顶混凝土浇筑完成后，表面用抹平机或人工抹平。梯步立面用人工抹平，平面应粗糙、防滑。 

　　三、结语 

　　在对人工挖孔桩进行施工的过程中，施工管理人员需要做好统筹和协调工作，对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程，加强各工序衔接与控制，保证工程质量。 　 

　　参考文献 

　　[1]顾寿俊.浅谈堤防工程施工质量控制措施[J].现代农业,2006(12). 

　　[2]易群.水利工程混凝土施工裂缝及控制措施[J].民营科技,2010(06). 

　　[3]陈亮.杭州市钱塘江防洪堤施工组织设计中的几个问题探讨[J].浙江水利科技, 1999(S1).