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安装工程量计算规则汇编
RSS 打印 复制链接 发布时间:2010-10-26 11:01:48

7、放射性仪表配合有关专业施工人员安装调试,包括保护管安装、安全防护、模拟安装,以“套”为计量单位。放射源保管和安装特殊措施费,按施工组织设计另行计算。
8、钢带液位计、储罐液位称重仪、重锤探测料位计、浮标液位计现场安装以“套”为计量单位,包括导向管、滑轮、浮子、钢带、钢丝绳、钟罩和台架等。
9、仪表设备支架、支座制作安装执行第二册《电气设备安装工程》金属铁构件制作安装。
10、系统调试项目设备用于仪表设备组成的回路,除系统静态模拟试验外,还包括回路中管、线、缆检查、排错、绝缘电阻测定及回路中仪表需要再次调试的工作等,但不适用于计算机系统和成套装置的回路调试,应按各有关章说明执行。回路系统调试以“套”为计量单位,并区分检测系统、调节系统和手动调节系统。
11、系统调试项目中,调节系统是具有负反馈的闭环回路。简单回路是指单参数、一个调节器、一个检测元件或变压器组成的基本控制系统,复杂调节回路是指单参数调节或多参数调节、由两个以上回路组成的调节回路,多回路是指两个以上的复杂调节回路。
12、估价表过程检测与控制装置及仪表安装中已包括安装、调试、配合单机试运转的工作内容,不得另行计算,但不包括无负荷或有负荷联动试车。
13、随机自带校验用专用仪器仪表,建设单位应免费无偿提供给施工单位使用。
(二)集中检测和集中监视及控制装置
1、集中检测和集中监视及控制装置及仪表是成套装置,安装调试以“套”为计量单位。
2、顺序控制装置中,继电联锁保护系统由继电器、元件和线路组成,由接线连接;可编程逻辑控制器通过编制程序,实现软连接;插件式逻辑监控装置和矩阵编程控制装置是一种无触点的顺序控制装置,应加以区分,执行相应子目。其中可编程逻辑控制装置应执行本册估价表第五章基础自动化的(PLC)项目。
3、顺序控制装置工程量计算,包括线路检查、设备、元件检查调整、程序检查、功能试验、输入输出信号检查、排错等,还包括与其他专业的配合安装调试工作。
4、顺序控制装置的继电联锁保护系统应按事故接点数以“套”为计量单位,插件式逻辑监控装置和矩阵编程逻辑控制器按容量I/O点以“套”为计量单位。
5、信号报警装置中的闪光报警器按台件数计算工程量,智能闪光报警装置按组合或扩展的报警回路或报警点计算工程量;继电器箱另计安装工程量,包括检查接线。
6、继电联锁保护系统按事故接点以“套”为计量单位,包括继电线路检查、功能试验、与其他专业配合进行的联锁模拟试验及系统运行。
7、数据采集和巡回报警按采集的过程输入点,以“套”为计量单位。
8、远动装置按过程点I/O点的数量以“套”为计量单位,包括以计算机为核心的被控与控制端、操作站、变送器和驱动继电器整套调试。
9、为远动装置、信号报警装置、顺序控制装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试,应按相应项目另行计算。
10、燃烧安全保护装置、火焰监视装置、漏油装置、高阻检漏装置及自动点火装置,包括现场安装和成套调试,以“套”为计量单位。
11、报警盘、点火盘箱安装及检查接线可执行继电器箱盘、组件箱柜、机箱安装及检查接线项目。
12、分析仪表为在线分析装置,分为化学分析仪表和物性分析仪表。成套安装与调试包括探头、预处理装置和显示仪表及样品标定,特殊预处理装置、分析小屋和分析柜安装,应按相应项目另行计算。
13、校验用标准气样的配制,分析系统需配置的冷却器、水封及其他辅助容器的制作和安装,应按相应项目另行计算。
14、分析小屋及分析柜安装以“台”为计量单位,包括组装、安全防护、接地、接地电阻测试,不包括通风、空调、密封、试压、底座和轨道制作安装、开孔、改造、室内支架和台架制作安装,其工程量应按相应项目另行计算。
15、称重仪表按传感器的数量和显示仪表成套,电子皮带称称量框、传感器及配套的显示仪表一起调试,其他机械量仪表配合机械专业安装,作整套检查与整机调试。
16、电子皮带称标定中砝码、链码租用、运输、挂码和实物标定的物源准备、堆场,应按相应项目另行计算。
17、气象环保检测仪表包括现场仪表安装固定、校接线、单元检查、系统调试,以“套”为计量单位。立杆、拉线、检修平台等,应按相应项目另行计算。
18、成套装置的计算机硬件、插件箱、柜安装及底座、支架制作安装,应按各章说明另行计算。
19、集中检测和控制装置中,排空管、溢流管、沟槽开挖、水泥盖板制作安装、流入管埋设,应按相应项目另行计算。
(三)工业电子计算机
1、计算机硬件设备安装包括机柜、台柜、外设、辅助存储装置,以“台”为计量单位。
2、标准柜尺寸为600~900×800×2100~2200(宽×深×高),其他为非标准机柜。非标准机柜按半周长以“m”为计量单位,机柜和台柜安装固定在台架或基础上。打印机、拷贝机、通用计算机为台面安装,包括操作台柜安装。外设与辅助存储装置包括安装、接线及元件检查、接地、调整、自检工作。
3、计算机机柜、台柜基础制作安装,应按相应项目另行计算。
4、通用计算机安装以“套”为计量单位,整套包括操作台柜、主机、键盘、显示器、打印机的运输、安装、校接线、自检工作。
5、计算机室空调、照明和地板安装工程量,应按相应项目另行计算。
6、工业计算机项目的设置适用多级网络控制,在估价表中,第一层基础自动化(DCS、PLC、DDC、FCS)作为第一级过程控制级;第二层过程控制管理计算机作为多级控制的第二级过程优化控制的监控级;第三至五层车间和工厂级作为第三级生产管理和经营计算机。(见工厂连续控制与管理计算机系统CIMS图)。工程量计算应区分不同的控制系统和级别,分别执行项目。

工厂连续控制与管理计算机系统(CIMS)图
7、计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件,对拆除再安装的设备是完好的,估价表不包括软件的生成和系统组态以及因设备质量问题而进行的修配改工作,发生时,应另计其工程量。
8、调试工作内容不包括设计或开发单位的现场服务。
9、管理计算机调试按所带终端数计算调试工程量,终端指智能终端,打印机、拷贝机、操作台均不作为终端。
10、管理计算机工程量计算应包括硬件和应用功能测试,按一套计算工程量。
11、管理计算机中,过程控制管理计算机是控制管理层,作为基础自动化级的监控级;生产管理计算机适用多级控制管理层的第三至五级,应分别执行相应项目。这种多级控制调试都带有通讯功能,不得另行计算网络系统调试。
12、基础自动化级是生产过程控制的设备级,包括DCS、PLC、FCS。基础自动化过程控制系统的网络系统与主干网和局域网资源共享。
13、通讯网络是基础自动化级的主要组成部分。DCS的通讯网络分为大、中、小规模,小规模为低速通讯总线,中规模为中速通讯总线,大规模DCS通讯总线分为设备级总线和管理级总线,管理级总线是与上位机通讯的总线,设备级总线是过程控制级通讯总线,各级总线都可通过接口通讯、传送信息以达到资源共享的目的。工程量计算应分别执行大、中、小规模的控制系统和低、中、高速网络结构,范围包括通讯系统所能覆盖的最大距离和通讯网络所能连接的最大结点(站)数,以“套”为计量单位。
14、信息传输网络为双绞线、同轴电缆、光纤。安装执行本册第七章“工厂通讯、供电”相关子目。
15、DCS主要用于模拟量的连续多功能控制,并包括顺序控制功能,由操作站、控制站、通讯网络和上位机接口组成。DCS规模的大小按系统实际配置情况或DCS出厂型号决定。工程量计算应按挂在总线上的结点(站)数计算。
16、控制站应区分大、中、小规模,并按其容量“回路数”,以“套”为计量单位。
17、单多回路调节器或可编程仪表作为DCS小规模系统网络上的设备,以“台”为计量单位,包括安装、单体调试、系统调试、配合机械单体试运转。
18、“回路数”是控制单元I/O卡模拟量输出点(A0)的数量。
19、操作站、控制站或监控站调试、I/O卡检查测试及通讯网络检查测试的工作内容覆盖DCS的单元检查、调整、系统调试、回路调试及系统运行的全部工作。
20、PLC主要用于顺序控制,按过程I/O点为单位计算工程量,目前PLC也具有DCS功能,并且两者功能相互结合。工程量计算仍以PLC的主要功能为基准,执行PLC项目。工程量计算应选择PLC调试、I/O卡和操作站、通讯网络,包括单体检查、系统调试、回路调试。
21、DDC是集连续数据采集、变换、计算、显示、报警和控制功能为一体的计算机直接数字控制系统,用途广泛。是按一定的算法直接对生产过程几个或几十个控制回路进行在线闭环控制,而不需要中间环节。系统是独立的,可以挂在DCS的总线上作为DCS的一个结点。工程量计算按过程点I/O点的多少,包括I/O转换、操作、功能测试、系统调试、回路调试工作内容。以“套”为计量单位,每“套”应包括操作显示台柜、主机或控制柜、打印机、信号转换装置等,不得分别再计算各调试内容。
22、I/O卡试验是以信号转换柜或信号转换单元的过程输入输出点计算的,模拟量、脉冲量以“1点”为计量单位,数字量以“8点”为计量单位。与其他设备接口I/O点试验,是指与上位机或其他需要接口的设备进行的试验,模拟量、脉冲量及数字量分别以“1点”和“8点”为计量单位。
23、FCS是一种较先进的控制系统,现场总线是现场总线系统的核心。现场总线、操作站、总线仪表、网桥、服务器等覆盖单体调试、系统调试、回路调试。
24、低速通讯总线结点数(网络设备)最多为32个,高速通讯总线H2每段结点数最多为124个。H1和H2调试内容包括服务器和网桥功能,可接局域网。H1和H2通过网桥互联。
25、过程网络控制接口具有通讯功能、控制功能、桥路管理功能,以“套”为计量单位。
26、FCS有工程师站和操作员站,以“套”为计量单位。
27、现场总线仪表是现场总线的结点设备,具有网络主站的功能、虚拟控制站的功能、PID功能并兼有通讯等多种功能,其中安全栅除起隔离作用外,还具有总线供电和总线放大器的作用。总线仪表按台件计算工程量,包括安装、单体调试、系统调试。除此之外,凡可挂在现场总线上、并与之通讯的智能仪表,也可以作为总线仪表。
FCS组成框图见下图

现场总线控制系统框图
(四)工厂通讯、供电
1、自动指令电话装置按40门为一套计算安装和系统调试工程量,包括主机盘、电源盘、端机40个和扬声器安装校接线及整套系统调试。
2、载波电话按固定局或移动局分别计算安装工程量。
3、对讲电话安装按“每台主机和每对分机”为计算工程量,并按对讲电话对讲形式,以主机和主机所带的分机为一套计算工程量。
4、不间断电源安装以“台柜”为计量单位,工作内容包括安装、接地、检查接线。
5、不间断电源调试包括单元调试、不间断电源充放电试验、逆变试验,不包括蓄电池安装和配套的发电机组安装调试。
(五)仪表管、线、缆敷设及支架制作安装
1、屏蔽双绞电缆、同轴电缆、光缆、补偿导线按图示长度以“m”为计量单位,另加穿墙,穿楼板以及拐弯的量;电缆接至现场仪表处增加1.5m的预留长度,接至盘上,按盘高加盘宽预留长度。敷设时,还要增加一定的裕量(裕量按第二册《电气设备安装工程》有关规定),带专用插头的系统电缆按芯数以“根”为计量单位。
2、专用电缆工程量计算可按第二册《电气设备安装工程》中电缆工程量计算执行。
3、屏蔽电缆头制作安装按芯数以“个”为计量单位,包括焊接地线、接地电阻测试、校线、套线号。光缆如需要制作接头的,按“芯”以“个”为计量单位,包括熔接、接续及试验等。成端头按每“芯”,包括制作、固定、测试。光缆堵塞以“个”为计量单位,包括配制堵塞剂、气密试验和绝缘试验。
4、电缆敷设为仪表专用或计算机通讯电缆,控制电缆、电力电缆、电缆头、电气配管、接地系统等应执行第二册《电气设备安装工程》相应项目。
5、电缆穿线盒以“个”为计量单位。如设计有规定时按设计规定,设计无规定时,可按每10m有2.8个电缆穿线盒考虑,结算时按实计算。
6、金属挠性管以“个”为计量单位,包括接头安装、防爆挠性管的密封。
7、降阻剂的埋设以“kg”为计量单位。
8、电缆敷设、降阻剂埋设、管路安装的挖填土工程、开挖路面的工程量应按第二册《电气设备安装工程》另行计算。
9、电缆和配管的支架、托架安装工程量应按第二册《电气设备安装工程》另行计算。
10、仪表导压管敷设应区别不同的用途和安装方式,按图示以“m”为计量单位,不扣除管件和阀门所占长度。管路试压、供气管通气试验和防腐已包括在估价表内,不得另行计算。公称直径大于50mm的管路,应执行第六册《工业管道安装工程》相应项目。
11、碳钢管敷设连接形式分为焊接和丝接。计算工程量时,焊接按管径大小,丝接按公称直径不同计算。管路中的截止阀、疏水器、过滤器等应按相应项目另行计算。
12、导压管敷设范围是从取源一次阀门后,不包括取源部件及一次阀门。
13、伴热电缆和伴热带以“m”为计量单位,伴热元件以“根”为计量单位,包括敷设、绝缘测定、接地、控制及保护电路测定。电伴热的供电设备、接线盒工程量应按相应项目另行计算。伴热管以“m”为计量单位,包括焊接、除锈、防腐、试压、气密性试验等。管路及设备伴热不包括被伴热的管路或仪表的外部保温层、防护防水层,其工程量应按相应项目另行计算。
14、仪表管路和仪表设备脱脂项目适用于必须禁油或设计要求需要脱脂的工程,无特殊情况或设计无要求的,不得计算其工程量。
15、仪表立柱以“个”为计量单位,估价表每个按1.5m考虑,材料费按实计算。
16、混凝土基础规格400mm×400mm,体积为0.112m3 /个,如实际规格与估价表不同,可先计算出基础体积,再计算工程量。
17、双杆吊架、冲孔板/槽、电缆穿墙密封架均按成品件考虑,双杆吊架以“对”为计量单位,如单杆安装,基价乘以系数0.5。
18、冲孔板/槽是电缆或管路的固定件,以“m”为计量单位;电缆穿墙密封架安装不分大小,以“个”为计量单位,其制作应执行第二册《电气设备安装工程》中的“一般铁构件制作”项目。
19、仪表桥架安装、支架制作安装应执行第二册《电气设备安装工程》相应项目。
(六)仪表阀门、取源部件及其他附件
1、取源部件配合安装以“个”为计量单位,其安装执行第六册《工业管道安装工程》相应项目。
2、辅助容器、水封和排污漏斗制作安装以“个”为计量单位。
3、仪表阀门安装以“个”为计量单位。需要进行研磨的阀门工程量按个计算。口径大于50mm的阀门安装执行第六册《工业管道安装工程》相应项目。
4、气源分配器按供气点12点以“个”为计量单位。
5、防雨罩制作安装以“kg”为计量单位,包括附件的重量。
(七)仪表盘、箱、柜安装及校接线
1、仪表盘、箱、柜安装以“台”为计量单位。基础或支座工程量应按相应项目另行计算。
2、盘上安装元件、部件应计安装工程量。随盘成套的元件、部件已包括在盘校线内,不得另行计算。
3、校线为成套仪表盘柜校线,不适用接线箱、组(插)件箱、计算机机柜检查接线,计算机机柜、接线箱、组(插)件箱已包括检查校线的工作。由外部电缆进入箱、柜端子板校接线的工作执行本册相应项目。
4、控制室内空调安装、室内照明工程量应按相应项目另行计算。
5、仪表盘开孔以“个”为计量单位,每一个开孔尺寸为80mm×160mm以内,超过时,按比例增加计算。
6、密封剂以“kg”为计量单位,包括领搬、密封、固化、检查、清理。凡使用密封剂进行密封的工程,均应执行本估价表项目。
7、接线箱按端子对数、接管箱按出口点数以“台”为计量单位。
第十一册      刷油、防腐蚀、绝热工程
(一)工程量计算公式
1、除锈、刷油工程。
    (1)设备筒体、管道表面积计算公式:
    S=π×D×L
    式中π——圆周率;
             D——设备或管道直径;
             L——设备筒体高或管道延长米。
    (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
    (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
    (2)阀门表面积计算式:(图一)
    S=π×D×2.5D×K×N

图一
式中D——直径;
          K——1.05;
          N——阀门个数。
    (3)弯头表面积计算式:(图二)


图二

S=π×D×1.5D×K×2π×N/B
    式中D——直径;
          K——1.05;
          N——弯头个数;
          B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

     (4)法兰表面积计算式:(图三)
            S=π×D×1.5D×K×N

图三
式中D——直径;
          K——1.05;
          N——法兰个数。


    (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)
                                                       

图4

        S=π×(D+A)×A
       式中D——直径;
        A——法兰翻边宽。
   (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)


图五

          S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N
         式中N——封头个数;
         1.5——系数值。
3、绝热工程量。
    (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
           V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
           S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五
   式中D——直径
          1.033、2.1——调整系数;
          δ——绝热层厚度;
          L——设备筒体或管道长;
          0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
    (2)伴热管道绝热工程量计算式:
         ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
       D′=D1+D2 +(10~20mm)
     式中D′——伴热管道综合值;
          D1 ——主管道直径;
          D2 ——伴热管道直径;
          (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
         ②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。
          D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)
         ③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。
    D′=D1 +D伴大+(10~20mm)
    式中D′——伴热管道综合值;
          D1 ——主管道直径。
    将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
     (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
           V=[(D+1.033δ)/2]2 π×1.033δ×1.5×N
           S=[(D+2.1δ)/2]2 ×π×1.5×N
     (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
           V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
           S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N
     (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
           V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
           S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
     (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
          V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B
          S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
     (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
         V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
         S=2πr×(h+2.1δ)
(二)计量单位
1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
2、绝热工程中绝热层以“m3” 为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚≥10mm时,按其内径计算;当壁厚<10mm时,按其外径计算。
(三)除锈工程
1、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如Sa3级按人工、 材料、 机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。
2、本章不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附, 仅有少量锈点), 发生时按轻锈项目乘以系数0.2。
3、因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算。
(四)刷油工程
1、本章估价表按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
2、标志色环等零星刷油,执行本章估价表相应项目,其人工乘以系数2.0。
3、本章估价表主材与稀干料可换算,但人工与材料量不变。
(五)防腐蚀涂料工程
1、本章估价表不包括热固化内容,应按相应项目另行计算。
2、涂料配比与实际设计配合比不同时,应根据设计要求进行换算,但人工、机械不变。
3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械台班耗量。
(六)手工糊衬玻璃钢工程
1、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章估价表不同时,应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
2、玻璃钢聚合固化方法与估价表不同时,按施工方案另行计算。
3、本章估价表是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
(七)橡胶板及塑料板衬里工程
1、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,其他按施工方案另行计算。
2、本章估价表中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.80,胶浆用量乘以系数0.5。
(八)衬铅及搪铅工程
1、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的,若设备安装后进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械不变。
2、本章估价表衬铅铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,人工乘以系数1.29,材料、机械另行计算。
(九)耐酸砖、板衬里工程
1、采用勾缝方法施工时,勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的10%计算,人工按相应项目人工的10%计算。
2、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,按施工方案另行计算。
3、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不得调整。
(十)绝热工程
1、依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量应分层计算,采用相应厚度项目。
2、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的,若采用厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。
3、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。
4、采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数1.25,计价材料乘以系数1.3,机械台班乘以系数1.15。

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