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工地实习日记
RSS 打印 复制链接 发布时间:2016-06-30 11:58:24

2006年7月22日 晴 CAD制图
今天师父让我帮着工地出了一张CAD小图,这与我在学校出图的过程差不多,虽比学校的图纸简单,并有师父在一旁指导,但我更加有责任感了,因为我的这张图关系到几十工人的辛勤劳动,和几万元的材料投入,所以做起图来更加认真、谨慎,以下是我做的图,请老师指正:见(附表一)

2006年7月23日 晴 基础地梁钢筋绑扎
今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎,并简略的教了我绑扎方法,后来又参考了一下相关资料,总结如下:
1.核对成型钢筋:钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
2.钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
3.预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确;桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固(应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位。
4.受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
5.垫块:底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块,保护层的厚度40mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

2006年7月24日 晴 与师父检验基础地梁钢筋
今天我与师父把昨天的基础地梁钢筋检验了一下,检验原则和项目如下:
1)保证项目:
A.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
B.钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
D.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2)基本项目
A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
B.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。
C.用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
D.对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4度,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。
3)允许偏差项目:见表1-324。
钢筋安装及预埋件位置允许偏差    表1-324
项次 项目 检查方法
1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查
2 骨架的长度 ±10 尺量检查
3 箍筋构造筋间距 焊接 ±10 尺量连续三档取其最大值
绑扎 ±20
4 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端、中间各一点取最大值
排距 ±5
5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查
6 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查
水平高差 +3 -0
7 受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查

2006年7月25日 晴 支设基础地梁模板
昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了,与课本上说的基本相同,但也略有不同,增加了一些实际性和随意性:
1)使用组装钢模板:确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时,可另加木模板补缝。
2)安装钢模板:安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件,要求齐全牢固,不松动不遗漏。
3)模板预检:模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。

2006年7月26日 晴 检验支设的基础地梁模板
今天和师父把昨天支设的基础地梁模板进行了检验:
1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积。
2)基本项目
A.模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。
B.模板与混凝土的接触面应清除干净。
基础地梁模板安装和预埋件允许偏差  表1-325
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 轴线位移 5 尺量检查
2 标高 ±5 水准仪或拉线检查
3 截面尺寸 ±10 尺量检查
4 相邻两板表面高低差 2 直尺和尺量检查
5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
6 预埋钢管中心线位移
7 预埋管预留中心线位移
8 预埋螺栓 中心线位移
外露长度
9 预留洞 中心线位移
截面内部尺寸

2006年7月27日 晴 基础地梁混凝土浇筑
师父和我几天的辛苦努力终于有了回报,我们检验好的基础地梁钢筋和基础地梁模板终于要浇筑砼了:
1、浇灌:
地梁浇灌混凝土时,应按顺序直接将混凝土灌入模板中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。
2、振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的3度左右。棒头朝前进方向,棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平。
3、留槎:纵横接连处及梁顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的1/3范围内,甩槎处应预先用模板挡好,留成直槎。继续施工时,接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌。
4、养护:混凝土浇灌后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。

2006年7月28日 晴 钢筋气压焊接连接方法
今天师父没来,我自己在工地实习,看到了钢筋气压焊接连接方法,向其他师父请教了有关的工艺、方法,结合课本和相应参考书上的介绍,进行了总结:
1、检查设备、气源、确保处于正常状态。
2、钢筋端头制备:钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直;在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象。
3、安装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
4、试焊、作试件:工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。试验合格后,按确定的工艺进行气压焊。
5、钢筋气压焊时,在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制。
6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。
在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
钢筋端面的合适加热温度应为1150~1250℃;钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。
7、钢筋气压焊中,通过最终的加热加压,应使接头的镦粗区形成规定的合适形状;然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。
8、在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业。
9、质量检查:在焊接生产中焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷,应切除接头重焊,并查找原因及时消除。
2006年7月29日 晴 气压焊接连接钢筋的检验
今天天气不好,没下工地实习,而是在办公室我向师父请教了有关气压焊接连接钢筋的检验情况:
1、 保证项目:
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
2)钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察或尺量检查。
3)气压焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验。

2、 基本项目:
钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:
1) 偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍,同时不得大于4mm,当不同直径钢筋相焊接时,按较小钢筋直径计算,当超过限区时,应切除重焊。
2) 两钢筋轴线弯折角不得大于4°。当超过限量时,应重新加热矫正。
3) 镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍,当小于此限量时,应重新加热镦粗。
4) 镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时,应重新加热镦长。
5) 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。
6) 接头不得有横向裂纹,若发现有此裂纹时,应切除重焊。
7) 镦粗区表面不得有严重烧伤。 检验方法:目测或量测。
3、 成品保护:
接头焊毕,应稍停歇后才能卸下夹具,以免接头弯折。
应注意的质量问题
1、 在钢筋气压焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平,且垂直于轴线;打磨见光泽,无氧化现象;钢筋安装时上下同心,夹具紧固,严防晃动;加热要适度,加压要适当。若出现异常现象,应参照表4-19查找原因,及时消除。
2、 气压焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时。则不宜进行施焊。
3、 雨天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效地遮蔽措施。

2006年7月30日 晴 气压焊接连接钢筋的检验
今天继续向师父请教有关气压焊接连接钢筋的检验情况,并参阅了一些参考书,总结得:
项次 焊接缺陷 产 生 原 因 防 止 措 施
1
轴线偏移
(偏心)
1. 焊接夹具两夹头不同心
2. 钢筋接合端面倾斜
3. 钢筋未夹紧进行焊接
4. 焊接夹具拆卸过早 1. 检查夹具,及时修理或更换
2. 切平钢筋端面
3. 夹紧钢筋再焊
4. 熄火半分钟后拆夹具

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