浅谈水电站厂房施工技术

关键词：水电站；厂房施工；技术探讨 

　　水电站在发电过程中会涉及到很多复杂的环节，所以其厂房设计及建设也是一向非常复杂的工程，在施工时也会有很多严格的要求。为保证水利发电的质量和效果，水电站厂房通常由主副厂房、尾水渠及开关站等众多结构部分组成，而在整个工程使用中主厂房建设是最为重要的一个环节，其混凝土施工是整个厂房建设中最值得关注的环节。水电站厂房建设的进度和质量会直接对水利发电的质量和水平造成直接影响，所以相关工作人员一定要充分重视水电站厂房的建设工作。 

　　1 厂房施工特点 

　　1.1 上部结构和下部结构的施工特点 

　　按结构位置划分，我们可以将水电站厂房划分为两个部分，而划分界限是厂房内部的发电机，发电机以上的机构部分通常被称作上部结构，而发电机以下的结构部分则被叫做下部结构。厂房的上部结构主要是由称重构架和砖块砌体组成，其中砖块不具备承重能力，而称重构建主要是采用钢筋混凝土为主要原料，其主要是使用现浇方式和预制形式未来完成框架组装工作。另外，在工程需要时相关工作人员也可以考虑运用钢架构的称重框架进行施工。 

　　厂房的上部结构在施工时国使用的方法与普通的工厂厂房一样，而对于下部结构施工则需采用一些特殊的方法进行施工。由于水电站厂房的下部机构中包含机墩、尾水管、上下游墙和蜗壳等结构构建共同组成，这些构建的大小及外观形态各不相同，构建的安装难度较大、结构构成也相对复杂，所以在建设安装及施工操作时对工程人员的技术能力水平有很高的要求，工程标准也较普通工程标准严格。对于一些大型水电站而言，其建设规模较大，其中包含的机组较多，所以厂房的数量也比较多，面对这种比较复杂的工程情况，工程建设单位一定要采取分期安装和分批施工的方式来进行，因此要求工程设计人员对厂房结构进行设计和对工程施工进度机械能给你规划时需要对分期施工这一问题给予重视。 

　　多机组厂房的下部结构，有条件的话，尽量一次建成，只需要把后期安装机组段的二期混凝土部分，留作以后浇筑。副厂房和辅助设备，必须要符合分期施工各时期正常运行的要求。中央控制室、副厂房的急需部位，有条件就需要一次建成。后期运行机组段的一期混凝土强度，必须要符合初期运行阶段的要求，适应初期运行期间各种可能的尾水位情况。否则，就需要根据相关规定采取措施，进一步加强一期混凝土结构的承载能力。 

　　1.2 厂房形式对施工的影响 

　　目前，水电站厂房的类型主要可以分为六类，他们分别为地下厂房、坝内式厂房、坝后式厂房、引水式厂房、坝后厂房顶溢流式厂房和河床式厂房。而厂房的形式不同，其对施工的影响也有所区别，下面我将分别将其中几种厂房对施工的影响进行具体分析。 

　　坝后式厂房施工通常建设在通常是将发电厂房建设在水利大坝的下游区域，所以其厂房不具备挡水的功能。这种厂房类型是采取厂坝分开的类型进行建设的，所以在施工过程中两个部分受到的干扰不大，但在其压力管安装的过程会对其对应的混凝土坝段浇筑工作产生极大影响。因此，在该类厂房建设使用的过程中选择科学合理的混凝土施工方法和运输策略非常重要。 

　　河床式厂房结构本身具有很强的挡水效果，这种厂房需要采用钢筋混凝土蜗壳的施工方法进行施工，这只由于大坝水体的流量和径流效果决定的，这种厂房在施工时难度较大，如果想要提高工程进度需要制定科学的施工方案、选择合理材料运输方式，并采取分期施工的方式进行施工。 

　　顶溢流式厂房要求厂房顶部能通过高速水流，厂房和边墙一般为厚而重的钢筋混凝土结构。溢流面施工要求平滑，模板结构较复杂，工期较长、施工难度大。混凝土的运输浇筑布置与坝后式厂房基本相似。 

　　1.3 混凝土的施工特点 

　　1.3.1 要求的基础开挖高程低，施工出渣和基坑排水较困难，因而对混凝土的施工带来一定的影响。 

　　1.3.2 结构形状较为复杂，混凝土品种很多，标号高，水泥用量多，必须要严格控制温度。 

　　1.3.3 混凝土浇筑往往与厂房的机电埋件安装工作平行进行，在施工中遭受干扰较大。 

　　1.3.4 模板量大而且形状多，同时其结构又复杂，中而就对制作安装有高精度的要求。 

　　1.3.5 设有宽槽、封闭块和灌浆缝时，必须妥善安排施工进度，保证混凝土回填和灌浆时间，否则将影响工期。 

　　2 施工布置和工序 

　　2.1 施工布置 

　　水电站厂房混凝土的施工布置，必须要按照厂房形式、地形及水文条件、导流方式等，再结合施工布置统筹安排。在厂坝相连的枢纽中，要尽量的与坝体混凝土的施工布置相结合；如果是单独的厂房系统，那就需要按照规定进行专门的施工布置。 

　　混凝土的水平运输，一般选择用机车立罐、自卸汽车、汽车卧罐等；垂直运输一般都选择塔机、门机或缆机。其主要的大型运输机械，应根据厂房的浇筑范围和起重机械的工作特性，并结合混凝土的水平运输方式，进行平面位置和立面高程的布置。 

　　2.2 施工程序 

　　厂房施工中的工序较多，如基础填塘、立模、扎筋、埋件、金属结构及机组安装、混凝土浇筑等。各工序必须密切配合，减少干扰。基础开挖处理完毕后，按温控要求进行基础填塘，满足间歇期后，浇筑底板混凝土。弯管段和扩散段底板混凝土，一般浇筑层厚为l～2m，尽可能做到短间歇连续上升。 

　　钢蜗壳侧墙浇筑层厚3～5m，混凝土蜗壳侧墙浇筑层厚2～4m。蜗壳侧墙以上至屋顶以下的上下游墙，一般有重型和轻型结构两种。重型结构在吊车梁牛腿部位可作一浇筑层，其他各层高度3～5m；牛腿以上至层顶以下为一层。各层间设水平键槽，凿毛清洗后，再浇上层混凝土。轻型结构的柱、梁为现浇或预制的钢筋混凝土构件，墙身多为砖砌体。混凝土浇筑过程中，应及时纠正模板变形，严格控制高程。 

　　结束语 

　　总而言之，水电站厂房建设施工是一个非常复杂的工程，要求施工人员在正式开展施工操作之前对施工区域环境进行反复考察，然后再结合可能影响工程施工进度和质量的因素进行综合考量，然后在开展相应的施工工作。同时，在进行厂房施工时相关工作人员必须严格按照施工场的详细步骤来执行，还要求工作人员在施工过程中要遵守工程设计标准及施工规定来进行操作，如此一来，水电站厂房建设的科学性就得到了有效保证，也能为其建设质量提高奠定坚实的基础。 

　　参考文献 

　　[1]吴涛.谈水电站厂房混凝土施工质量控制[J].中国高新技术企业，2008（17）. 

　　[2]黄炳照，顾建荣.水电站厂房设计中值得深研的问题[J].小水电，1995（04）.