浅谈水利施工钻孔灌注桩施工技术

关键词：水利施工；钻孔灌注施工；技术探究 

　　1 水利施工钻孔灌注桩施工基本程序 

　　主要程序有以下几个方面：施工准备→钻机就位→护筒埋设→ 钻头和孔口管施工→护壁泥浆→混凝土浇筑→钢筋笼制作和安装。 

　　（1）施工准备：在施工之前，通过对实际情况的测量和分析，制定相应的施工计划方案。（2）钻机就位：将施工过程中所用的各种砖机都准备好。（3）护筒埋设：为了保证口味的准确性，在开钻之前，符合四个标准尺寸的四方枕木，牢固连接，并向下埋设护筒。（4）钻头和孔口管施工：在焊接过程中，一定严把质量关，预防在钻孔施工中，钻头折断，延误工期。（5）护壁泥浆：你将的主要作用是用于承载孔壁，稳定地层，冷却钻头和钻具，减少你将损失等等。（6）混凝土浇筑：要保证浇筑的混凝土不与泥浆互相混合。（7）钢筋笼制作和安装：安装前应严格检查钢筋笼焊接，吊装时必须固定好吊桩点。 

　　2 做好水利施工钻孔灌注桩施工准备工作 

　　（1）做好各种施工资料的前期收集工作。收集水利工程施工地点水文、地质资料，对地质岩性进行分析和判断；根据地质情况选择合适的桩工机械。（2）做好各种施工图纸的有关要求。认真熟悉施工图纸及有关施工、验收规范，制定切实可行的施工方案。（3）做好施工前的各种保障工作。要确保水利施工现场水、电通畅。平整现场，对松软的土地进行必要的处理；如在施工现场遇到深水区或淤泥层很厚时， 则需要进行工作平台的搭设。（4）做好复核工作。复核测量基准线、水准基点和桩位等数据。 

　　3 水利工程灌注桩施工的关键环节质量控制措施 

　　3.1 关键环节之一：加强成孔质量控制 

　　成孔是填充水利工程桩施工中最重要的部分，如果成孔的质量不能得到很好的控制，可能会出现的现象，如塌孔，缩径等现象，严重影响桩身质量，降低桩承载力，因此在成孔质量控制应注意以下几个问题：第一，确保桩垂直精度，而且它也是施工顺利进行的保证，如不能保证其垂直准确性，钢筋笼到位不会顺利。其次，确定桩位与桩顶标高。确保孔的深度在护筒的定位下可以及时的复查。钢护筒由从4毫米至8毫米厚的钢板焊接而成，桩直径为10厘米～直径20厘米。当进行衬垫埋设时，应确保其中心与桩位偏差50mm以内的，嵌入深度应根据土壤需要调节，在沙质土壤时应大于1.5m，粘土应不小于1m。衬埋要牢固，致密，衬垫和粘土的孔壁之间压实。为了有效防止塌孔，减少桩孔偏斜等现象，除了检查钻具长度，还要注意检查管道是否弯曲，也应该根据不同的土质，比较不同的地质资料，调整钻孔速度，钻井纪录。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的因素，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。 

　　3.2 关键环节之二：加强成桩质量的控制 

　　为确保桩基质量，必须严格检查原材料，包括水泥，钢铁合格证和测试报告，如果发现合格证与实际货物不符，应立即取样调查，并坚决取缔使用不合格的材料。此外，由于采用水下混凝土灌注的水利工程，并采取导管灌注的方法，难免会有一个混凝土离析现象，但具体材料的质量和科学的比例可以减少这种现象的产生，因此，对现场使用的水泥品种和砂石料应随时调整，确保每根桩的浇注率可以达到科学合理，混凝土搅拌前仔细检查，严格的记录和管理。采用水下混凝土灌注导管的方法。使用前导管必须水密封，要进行承压和接头拉伸试验。严格禁止测试不合格的导管被使用。浇筑后期应适当提高料斗高度，管内外压力差逐渐增大，并不断提升导管，提高幅度为每次0.5米，直到满足混凝土的设计标高面高程高于0.5米-1米。铸造完成后，当上部混凝土开始初凝，清除钢筋笼的固定措施，以保证钢筋笼可以发生收缩与混凝土本身的凝固，防止粘结破坏。桩头超浇部分的混凝土在接桩时凿除。 

　　3.3 关键环节之三：混凝土浇筑 

　　混凝土的强度等级必须符合水利工程施工组织设计的需求，材料的选择应符合国家行业标准，使用的商品混凝土在进入施工现场前，要经过严格检查。桩底混凝土浇筑前，应检查，确定其沉淀厚度和泥浆指标，如果不符合标准的，应该重新进行处理，该清理干净的应该清理干净，厚度不够需要加固。在混凝土浇铸之前，必须精确计算混凝土基础量，按照导管容量和漏斗容量总量和的二倍来计算，这样才能确保混凝土从漏斗导管祝顺利露出。需要将导管端埋入混凝土的2.5米以内。浇筑混凝土时，混凝土的上升速度应该小于三米每小时，到了浇铸后期，为了保证混凝土的顺利灌入，应该逐渐提高漏洞高度，加大导管内外压力差，是提升打怪的速度保持在0.5米左右。直到混凝土打到空口面，并在同时，彻底清理灌注桩内所有钢筋，浇筑完成后，当上部混凝土开始初凝时，清除其钢筋笼的固定措施，确保钢筋笼能够随着混凝土的凝固而自身发生收缩，防止造成粘结力的损失。 

　　3.4 关键环节之四：钢筋笼制作质量和吊放 

　　首先，在钢筋笼制作之前，检查钢材的质保资料。资料检查合格后，按照设计和施工规范，对钢筋的直径，长度，数量，规格和制作质量，对钢材进行再次验收。特别要注意的是，钢筋笼吊环，长度是否达到设计标准，在检查过程中，应根据设计标准，逐级复核吊环长度，吊环的长度应该根据地梁标高的变化而改变，这样才能确保钢筋的埋入满足设计要求。 

　　3.5 关键环节之五：保证清孔质量 

　　钻孔的清洁工作是一个重要的保证质量的关键，因为钻孔底部沉渣的的存在，将会对桩的承载能力造成极大的影响，所以一定要将成渣清除。清孔之前，在钻孔达到设计高度时，先对孔深，倾斜度，孔径的大小进行检查，全部符合要求后，用泥浆泵将泥浆送入孔的底部，此时泥浆对孔底部的沉淀物有一个向上的浮力作用，此时，沉渣处于悬浮状态，继续注入泥浆，沉渣会随着泥浆向上流动，最后被带出，快达到清洗的目的。当沉渣的含量降低到规定标准以下时，即刻停止清洗。当监控达到要求后，安装钢筋笼及导管，这时会继续产生沉渣，如果测量承担含量超标的话，还需要二次清洁。此时将用于清洗的泥浆从导管中加入，将沉渣从地下换带上来。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度≤1.15，复测沉渣厚度在300mm以内，清孔完成后，立即浇筑水下混凝土。 

　　4 结束语 

　　在水利工程工作中，灌注桩技术的发展将越来越快，技术水平会越来越高，应用会越来越广泛，新的技术会越来越突出。其施工质量对水利工程的整体影响将越来越大，对施工人员的技术水平要求越来越高，这就要求我国的水利建设工作者过程中要加强关键环节的控制，确保水利工程的整体质量。 

　　参考文献 

　　[1]张犟.浅谈水利工程中灌注桩的应用[J].陕西水利，2009. 

　　[2]王昕.钻孔灌注桩在水利工程中的应用技术[J].现代农业科技，2011. 

　　[3]贺晓菊.试论水利施工中钻孔灌注桩技术应用[J].经营管理者，2013.