摘 要:水利工程的修建是“功在当代、利在千秋”的事,堤坝安全是一个长期的动态过程,渗漏的防控直接影响着整个灌区下游的安全,关系到人民财产的安危,渗漏防控的主要目的是:通过对坝基进行必要处理,改变坝基内渗流场和土层分布,以达到降低渗透压力,提高抗渗能力的目的,进而满足工程的安全需求。 
关键词:防渗材料;施工技术 
  某灌区干、支、斗渠数量较多,流量大小各异,且渠道衬砌都是在已成工程的基础上进行的。因此,选择合理的断面形式,既可减少工程回填量,缩断工期,降低成本,又可改善水流条件,减少淤积,同时减轻冻胀破坏,延长工程寿命。近年来,灌区渠道防渗断面结构形式主要依据渠道流量大小并结合工程实际情况即工程附近回填土料来源、施工工期、回填土施工质量等条件以及多年来渠道改造工程实践经验来确定。 
  一、防渗材料的选择 
  该灌区原设计采用单一的砼或砌石等防渗材料,其虽然有一定的防渗性能,又能适应高流速,但通过多年的运行实践表明,很难达到预期的防渗效果和耐久性。近年来,随着防渗膜料的发展,灌区不断总结经验,采用了复合土工膜防渗,即一布一膜土工布。由于其抗拉强度较高,抗穿透能力和抗老化性能好,可不设过渡层。另外,土工布表面摩擦力大,防滑效果好,便于安砌或浇筑砼板,与塑料膜防渗相比,具有施工简单,质量可靠,提高工效等优点。目前,灌区除部分斗、分渠之外,干、支渠防渗工程大都采用这种板膜复合结构形式,即采用一布一膜土工布柔性材料做防渗层,其上再用C15砼刚性材料作为保护层,厚度一般7cm~10cm。此层主要起保护膜料不被外力破坏和防止其老化以延长工程寿命的作用。两种材料互相扬长避短,显示了明显的经济技术性能。 
  二、伸缩缝止水材料的选择 
  以往大多采用沥青砂浆、油毡、聚氯乙烯油膏等作为伸缩缝止水材料。但这些材料有的性能差,有的造价高,有的施工技术复杂,不能很好地解决工程实际中存在的问题,难以保证工程质量,导致伸缩缝处渗漏水现象较为严重。目前,工程上大都采用水利部西北水科所在聚氯乙烯油膏基础上研制的性能与其相同,但造价相对较低的新型伸缩缝止水材料―焦油塑料胶泥。其施工方便,造价低,止水效果良好,在灌区已得到了广泛应用。 
  三、伸缩缝止水材料的选择 
  以往大多采用沥青砂浆、油毡、聚氯乙烯油膏等作为伸缩缝止水材料。但这些材料有的性能差,有的造价高,有的施工技术复杂,不能很好地解决工程实际中存在的问题,难以保证工程质量,导致伸缩缝处渗漏水现象较为严重。目前,工程上大都采用水利部西北水科所在聚氯乙烯油膏基础上研制的性能与其相同,但造价相对较低的新型伸缩缝止水材料―焦油塑料胶泥。其施工方便,造价低,止水效果良好,在灌区已得到了广泛应用。 
  四、施工技术 
  1.防渗渠道基槽的填筑与开挖东雷抽黄灌区近年来渠道衬砌均是在旧渠道上进行。由于原渠道多为土渠梯形断面,经长期输水运用,在水面以下均已变成不规则的弧形断面,对此处理方法如下: 
  (1)如渠基含水量很大,甚至为饱和状态时,为了填筑施工,就提前停水,使基土风干,或采用抽排、翻晒等方法,降低含水量。 
  (2)对于过流较大的重要干、支渠工程或有防冻要求的工程,采用换填土等方法。 
  (3)对于流量小于2m3/s的支渠及斗、分渠,首先进行清淤和清基土,再进行填筑。填筑时先将全渠槽填至设计高程(分层夯实,每层铺土厚度,机械施工时,不大于30cm,人工施工时,不大于20cm),再用U形开渠机进行开挖,最后再辅以人工检查和反复的修整工作,直到满足防渗层断面设计要求。 
  (4)大于2m3/s的干、支渠工程,由于全渠槽填筑土方量较大,故往往采用局部填筑补齐的方法进行填筑,填筑面的宽度一般应较设计加宽50cm以上,以满足一个蛙式电夯机的正 
  常工作面。开挖时,仅开挖填筑时加宽的50cm的部分土体,然后按整修渠槽的方法修整渠道基槽,直至达到设计要求为止。 
  2.土工膜的加工和铺设 
  该工序包括剪裁、接缝、铺设等项工作。经理论计算,考虑到实际应用的安全系数,宝鸡峡灌区采用的复合土工膜规格为一布一膜,其中上面一层为100g/m2~150g/m2的土工布(根据渠道流量、断面、水深等具体确定),其表面摩擦力大,防滑效果好,便于安砌或浇筑砼板。下面一层为不小于0.25mm厚的聚氯乙烯膜,是主要的防渗材料。 
  (1)剪裁:成卷的土工膜料应根据铺膜基槽断面尺寸的大小及每段长度剪裁。纵向铺设时,首先按基槽的断面尺寸计算所需膜料的幅数。横向铺设时,以铺设基槽断面的长度为一幅。剪裁的长度应以其大块膜料便于搬运和铺设为宜。小型渠道一般为50m~60m,大中型渠道可选用20m~40m。 
  (2)接缝:膜料连接处理的方法有搭接法,焊接法和粘接法等。东雷抽黄灌区近年来多改简单的搭接及粘接剂粘接为机器焊接。焊接时的搭接宽度一般不小于10cm,采用双焊缝焊接。 
  (3)铺设:基槽检验合格后,在基槽表面洒水湿润,以保证膜料能紧密地贴在基床上。纵向铺设时,将按设计尺寸加工的大幅膜料叠成“琴箱”式,先横向放在下游槽内,再将一端与先铺好的膜料或原建筑物在现场焊接,再向上游拉展铺开。横向铺设时,由渠道一岸经渠底向另一岸铺设。总之,铺膜的速度应和砼铺砌或浇筑的速度相配合,当天铺膜,当天浇筑好砼板,以免膜料裸露时间过长。 
  3.砼板的安砌、浇筑 
  为确保砼防渗渠道的防渗效果及耐久性,除了正确合理的设计外,还必须提高施工技术水平,确保施工质量,做到优质、经济、安全。 
  灌区近年来非常重视该项工作,迄今为止,采购一批施工机械设备,确保了工程质量和进度,渠道防渗工程施工已向半机械化和机械化发展。 
  (1)部分支渠及斗、分渠衬砌工程。管理局采用的的U型渠道衬砌机已被广泛应用,其结构简单,易于操作,施工进度快,砼质量高,渠道表面光滑,输水能力强,抗冻性能好。另外,在部分斗、分渠工程中,还采用了高强度砼构件生产机械―――衬砌预制板振动台,该技术采用了聚氯乙烯双层内膜工艺,实现了全U型、半U型平板等各种构件的工厂化生产,保证了渠道防渗预制构件质量、强度,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度及生产成本,更突出的是降低了预制板的糙率,加快了工程的建设速度。 
  (2)支渠工程。灌区支渠工程过流能力大都在2m3/s~5m3/s之间,设计中采用了弧底梯形断面。在许多高填方渠段,为适应沉降变形破坏,弧底均采用C15砼现浇,坡板为预制板。厚度一般7cm~8cm。预制板可在渠道行水期间采用工厂化生产提前预制,这样既缩短了工程工期,确保了工程质量,缓解了施工与灌溉行水之间的矛盾,又解决了现浇砼由于不均匀沉陷等原因造成的难以避免的裂缝。在预制板安砌时,采用滑道就位,要求施工人员必须穿胶底鞋或软底鞋,严禁穿带钉鞋,不准在膜上卸放砼板及用带尖的钢钎作为撬动工具,以保护土工膜不被损坏。在基础稳定的渠段上,采用了砼整体现浇。 
  (3)干渠工程。灌区干渠过流能力均在20m3/s以上,设计采用了弧脚梯形及梯形两种断面,其衬砌大部分为机械化施工。衬砌机械为SDQTZ(梯形)衬砌机,对于弧脚梯形,仅对衬砌机面板横管架稍做变动,同样可以适用。 
  五、总结 
  总之,该灌区在进行渠道防渗工程后大大提高了灌区渠系水利用系数、灌溉水的利用率及水分生产率,使输水能力逐年增加,给灌区带来了巨大的社会效益。另外,这些新材料、新技术、新设备的应用,对提高防渗工程质量、加快施工进度,降低工程造价和提高工程效益起到了良好的作用,为今后的渠道防渗乃至灌区实现水利现代化奠定了坚实的基础 
  参考文献: 
  [1]白永年.中国堤坝防渗加固新技术[M].北京:中国水利水电出版社,2001.1-5. 
  [2]葛中华.土体裂缝注浆防渗的临界水力梯度及其防渗机理[J].南京大学学报(自然科学),1997,33(4):571-579.