水泥土搅拌桩因为抗侧向变形能力差，不能单独作为支护结构使用。型钢劲芯水泥土搅拌桩是在水泥土搅拌桩初凝前插入型钢，型钢与水泥土搅拌桩共同作用形成挡土止水的支护体系。型钢在基坑回填后回收利用，进一步降低了成本，符合可循环经济的政策。采用TMW法施工，克服了传统水泥土搅拌桩容易在桩间搭接处形成细腰的缺点，形成等厚度的水泥土搅拌墙，提高了挡墙的止水性能，同时平整的壁面使加强材料的配置不再受搅拌轴轴距的约束，可配置较大截面的加强材料，提高支护体系的应用深度。与钢筋混凝土灌注桩+水泥土搅拌桩支护体系相比，可节约成本30-35%，缩短工期40-50%，并能达到文明施工和环保要求。2009年以来，中启胶建集团有限公司、青岛海发置业有限公司在所施工的青岛兴旺花园工程、青岛市市南区火车站商圈安置房项目P4、5地块6-8#楼、网点及地下车库工程、青岛市李沧区新建虎山路22号工程等工程中对可回收型钢劲芯水泥土搅拌墙挡土止水体系和TMW工法施工技术进行应用和研究，编制了本工法。通过在多个工程中的应用，有效提高了挡土止水的效果，保证了基础和地下室施工的安全，缩短了工期，降低了造价，取得了良好的经济效益和社会效益。
2工法特点
2.1施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
2.2水泥土墙与型钢共同作用，达到既能挡土又能止水的效果。
2.3省略了钢筋混凝土灌注桩，可以大幅度节约成本、缩短工期，且支护施工占用空间大大减少。
2.4型钢可回收利用，大大减少的支护成本，符合可循环经济的政策要求。
2.5采用TMW工法施工，克服了传统水泥土搅拌桩容易在桩间搭接处形成细腰的缺点，形成等厚度的水泥土搅拌墙，提高了挡墙的止水性能。同时平整的壁面使加强材料的配置不再受搅拌轴轴距的约束，可配置较大截面的加强材料，提高支护体系的应用深度。
2.6基本不产生泥浆和废弃土，施工噪音小，减小环境污染和噪声污染。
2.7减少基坑内降水量，有利于保护地下水资源。
3适用范围
本工法适用于周围属密集居民区的地区、文明施工要求高、地下水位较高、渗透系数较大的软土深基坑支护工程，一般与内支撑或锚拉体系配合使用，最大深度可达65m。
4工艺原理
型钢主要承受基坑的侧向压力，水泥土墙主要起止水帷幕的作用，二者共同构成挡土止水的支护体系，计算抗侧向承载力时主要考虑型钢的承载力，水泥土墙的协同作用作为承载力储备考虑。型钢在基础回填后回收利用。采用TMW法施工，TMW机型（Toautsu soil Mixing Wall）增加了两对侧面铣刀，切除钻头掘削的残余部分，可形成等厚度的水泥土连续墙，提高了挡墙的止水性能，同时平整的壁面使加强材料的配置不受搅拌轴轴距的约束，可配置较大截面的加强材料，提高支护结构的承载能力。