第四章 施工准备
4.1技术资料准备：
项目部进驻施工现场后，项目技术负责人组织有关专业人员根据本工程特点及技术标准要求，搜集施工所需要的各项技术资料，包括施工场地、周边环境、交通情况及现场地上地下障碍物状况等资料配备施工所需的标准规范。
4.2现场准备：
根据现场实地勘察情况，平面图的要求设置好材料的运输、堆放，并优化布置施工机械，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，并派专人监督实施使之规范化。
4.3生产准备：
各施工作业队认真落实施工用料，并对作业人员进场进行质量教育、安全教育，作好安全防范措施。
第五章 主要施工工艺的施工方案
（一）焊接工程施工方法及技术措施
本工程输气管道对接焊缝采用手工电弧焊全位置下向焊接。
1、焊前准备
1.1管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺规程。
1.2参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。
1.3管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。
1.4当管道在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500mm，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺序和施工安全。
1.5高纤维素焊条E6010，烘干温度为100℃，恒温时间为1～2h，烘干后应在100～150℃条件下保存。焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不易超过4h。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。
