浅谈防水和保温屋面的施工质量控制
关键词：防水;保温;施工;质量控制
引言
泰州市某小区工程，总建筑面积为32000m2,平、坡屋面防水、保温屋面为“倒置式屋面”，共计8360m2,分别采用3、4厚SBS改性沥青防水卷材；保温面积6280m2,采用25厚挤塑保温板。
屋面是房屋的重要组成部分，屋面渗漏直接影响房屋的使用功能。几十年来屋面以刚性防水到柔性防水，发展至今有几十几种防水材料和防水作法，但仍未彻底解决屋面“渗、漏、滴”现象。有的工程竣工一至二年就出现渗漏，有的还未竣工验收，屋面就在裂缝，需进行返工。层面渗漏与屋面防水工程中所用材料和施工操作方法有直接关系。此外，有些屋面的防水质量亦与建筑物排水方案设计有关，设计不合理，排水不畅，也将影响屋面防水的耐久性和材料性能的充分发挥。
本工程防水、保温屋面为“倒置式屋面”。“倒置式屋面”是指在屋顶的结构层上，先铺防水层，再铺憎水性保温隔热层，然后铺一层无纺布并压上一层覆盖层或保护层，故称“倒置”。传统的屋面结构都是在屋顶的结构层上，先铺保温隔热层，如加气混凝土、膨胀珍珠岩、矿棉等保温隔热材料，再铺防水层。
本防水、保温屋面工程竣工使用三年来，屋面未发现开裂、起鼓、渗漏等现象，用户比较满意，并获市质量监督站颁发的“质量业绩表彰”证书。现将本工程防水、保温屋面的施工质量控制要点介绍如下：
一、防水卷材铺贴过程的质量控制
1、常见渗漏原因
（1）防水材料直接暴露在空气、阳光等条件下，这就使防水材料使用一定时间就会老化，进而开裂，一旦防水材料老化开裂，渗漏就会发生。
（2）屋面结构因地基变形或温差、冻蚀造成不可避免的开裂。这种开裂直接拉裂了牢固粘贴在结构基层上各种防水层。
（3）施工过程及使用期间各种外部冲击破坏防水层的情况也时有发生。
（4）施工中，人为的偷工减料的情况及施工操作不当也是常有发生。
2、卷材铺贴前控制
（1）防水卷料必须有出厂合格证和检测报告，使用前必须复试，合格后方可使用。施工队伍必须有专业防水施工资质，操作人员必须有特殊工种上岗证。
（2）根据卷材性能可选用用冷粘贴、自粘贴或热熔贴等方法，考虑本工程特殊性，采用热熔满粘法施工。
（3）基层处理，其质量好坏直接影响防水层的质量，应做到基层平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2米直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面无起砂、起皮现象（表面处理成细麻面效果更佳），雨水口、穿墙出水孔下口不得高于基层。
（4）基层必须干燥，含水率不得大于9﹪。简易测定的方法是用1m2左右的卷材铺在干净的基层上，2小时后，覆盖的基层无水印，卷材表面无凝结水即可。
（5）对穿过屋面的设备、管道、水落口等易发生渗漏的薄弱部位，应按各处形状折叠、裁剪、铺贴附加层；基层与突出屋面的女儿墙、天窗、烟囱等连接部位，应做成半径为100－150mm的圆弧或钝角；铺贴雨水口及穿墙出水孔等处时，应将卷材翻入口内粘贴牢固。
（6）在干燥的基层上涂刷沥青冷底子油，涂刷时要均匀一致，不得漏刷和出现麻点、气泡等缺陷，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。
3、卷材铺贴过程控制
（1）用喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化后（这道工序应注意火焰距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材），立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，局部未压实处用手压实，排除卷材下面的空气，使之平展，不得褶折，并应辊压粘结牢固。
（2）卷材与卷材用搭接法粘贴，长边搭接长度不应小于80mm，短边不应小于150mm，相邻两幅卷材接头必须相互错开，间距大于1500mm。
（3）铺设卷材时把卷材自然地贴上即可，绝不可用力拉紧或不均匀地施压于任何角上。
（4）搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。
（5）整个工程铺设完毕后，应对铺设好的卷材检查一遍，如发现有损坏或粘结不良的情况，应用比损坏处大150mm的卷材重新粘贴。
（6）改性沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得进行施工；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。
4、屋面节点和特殊部位的卷材处理
屋面节点部位是防水中的重要部位，处理好坏对整个屋面的防水具有重要影响，所以要特别注意细节部位的防水，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。
（1）水落口的处理
水落口周围直径500mm范围内用防水涂料作附加层，厚度＞2mm.铺至水落口的各层卷材和附加层，用剪刀按交叉线剪开，长度与水落口直径相同，再粘贴在杯口上，用雨水罩的底部将其压紧，底盘与卷材间用粘贴剂粘结，底盘周围用密封材料填封。
（2）伸出屋面管道根部的处理
管道根部找平层做成圆锥台，管道壁与找平层之间预留20mm×20mm的凹槽，用密封材料嵌填密实，再铺设附加层，最后铺贴防水层，卷材接口用粘贴剂封口，金属压条箍紧。
（3）泛水的施工处理
屋面与立墙转角处称泛水，其防水处理，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250mm，再铺平面和转角处，然后由下往上铺贴立面卷材，转角处做成圆弧形。女儿墙收头割平，并用压条钉压，钉距均匀≤80mm.最后用防水冷胶料涂刷一片。
（4）阴阳角的处理
阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。
5、卷材铺贴注意事项
（1）卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。
（2）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。
（3）卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。
（4）应注意成品保护，进行其他工序施工也应采用相应的保护措施。比如铺设保温层时要保护好防水层。
（5）卷材防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。卷材施工完毕，及时进行24蓄水试验，做到无渗漏；
二、保温板施工过程的质量控制
1、挤塑保温板及专用胶粘剂必须有出厂合格证和检测报告，保温板使用前必须复试，合格后方可使用。
2、结构上已有2﹪－3﹪坡度的屋面，用同一厚度保温板铺贴，从分水线开始，由上坡向下坡方向铺贴。排气槽须留出30－50mm不铺贴保温板。
3、结构上无坡度的屋面，必须用不同厚度的保温板组合进行建筑找坡。每隔20－30m砌筑标准找平层（坡度按设计要求），根据两边标准找坡厚度用拉线控制，一行行铺贴。
4、保温板铺贴时，一定要使用FJ胶水与水泥调制的粘结剂（配合比为1：1.6－3.0），满刀灰式地与卷材粘结，粘结层厚度不小于5mm。保温板铺贴时要求平整，缝隙紧密，粘结牢固；铺贴后坡度正确；必须留缝处，缝隙宽度一致；表面缺棱少角处修补紧密，并经嵌缝处理。
5、保温板铺贴完毕，经检查验收后，立即进行找平层施工，尽量避免施工用水及雨水直接侵入保温层。
三、水泥砂浆找平层施工过程的质量控制
1、 找平层用1：2.5－3（体积比）水泥砂浆找平，厚度20mm左右，砂浆铺设应由远到近、由高到低的顺序进行。在每一分格内一次铺成，严格掌握坡度，用2米直尺刮平，待砂浆稍收水后，用铁抹子均匀平滑地压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面应尽量避免踩踏。铺设12h后需洒水养护。
2、 保温层屋面须设置排气口和排气道。排气道按6m＊6m纵横设置，每36m2设1个排气孔。排气道应与找平层分格缝相重合，在保温板铺贴时留置，宽度为20－40mm，排气管用Ф25的打孔细塑料管埋入保温板中，施工细石混凝土前应检查排气道是否畅通，并用300mm宽防水卷材单面粘贴，盖于水泥砂浆分格缝上。
四、细石混凝土施工过程的质量控制
1、原材料质量控制
（1）混凝土设计强度等级为C20，按防水混凝土的要求进行配合比设计，水灰比不大于0.60，水泥用量不少于330kg/m3，JM－Ш改进型增强剂的掺量为水泥用量的7﹪。
（2）细骨料应采用中粗砂，粗骨料宜选用级配良好的碎石，骨料粒径不得大于15mm，含泥量应符合防水混凝土的要求。
（3）混凝土的塌落度应根据施工温度而定。在保证利于摊铺振捣的前提下以采用较小的水灰比为宜，以避免产生收缩裂缝。
2、细石混凝土施工过程质量控制
（1）在混凝土浇筑前应预先设置T形分格缝，分格缝的设置间距根据具体的屋面，但每个分格板块不得大于36m2。钢筋网设置分格缝处必须断开。
（2）正式浇筑混凝土之前，将水泥砂浆找平层表面洒水湿润，以利于其上部的混凝土防水层的养护。
（3）将拌制好的细石混凝土放入分格条内摊平，严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与找平层的距离约为厚度的2/3后，用微型平板振捣器振至表面泛浆后抹平。抹面时不得在其表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
（4）每个分格板块内的混凝土须一次浇筑完成，不得留置施工缝。一个板块内的混凝土拌和物必须保持相同的稠度，以保持其硬化收缩的一致性。
（5）混凝土收水后立即进行二次压光并取出分格条。应该保持混凝土板块边缘的平整，必要时应进行修边。
（6）在混凝土浇筑以后，应注意洒水养护，养护初期不得上人以免踩裂。防水板块宜在5－320C的气温条件下施工，并应避开大风、暴晒和阴雨天气，气温在250C以上或混凝土在终凝前遇雨时，应加盖塑料薄膜。
（7）遇有凸出屋面的构筑物时，防水层宜做成长方形或正方形的小板块，不应做成其他多边形板块以防冻裂。
（8）为防止在养护、抹面作业时对未硬化混凝土板面造成破坏，板面混凝土应跳仓浇筑。
（9）在低温季节施工时，应在混凝土内同时加入适量早强剂或防冻剂。
3、细石混凝土施工注意事项
（1）混凝土尽可能采用机械搅拌，严格控制JM－Ш改进型增强剂的掺量，并适当延长搅拌时间。
（2）雨水口、穿墙出水孔必须在最低位置，封闭应严密，不得出现阻水、积水现象。
（3）防水混凝土板块施工完成以后应避免进行凿孔打洞作业。
（4）混凝土板块上不得有肉眼可见的裂纹、裂缝、起壳、起砂和疏松现象。
4、密封膏嵌填施工质量控制
（1）在混凝土强度达到70﹪时才可以进行嵌缝施工。
（2）嵌缝前先用钢丝刷打掉分格缝两侧所粘附的水泥浮浆并清理干净，以免影响粘结质量。
（3）在嵌填柔性密封膏前，应在分格缝内填充与密封膏不粘结的背衬材料。混凝土厚度为40mm时，在全缝内应填充20mm厚的背衬材料。
（4）嵌填时应先将密封膏装入塑料瓶内，在瓶盖上安装一个直径为4－5mm的管嘴。
（5）将管嘴对准分格缝挤入密封膏。第一次挤入缝深的1/3，用铁丝做小钩在缝内来回划抹，使密封膏粘附在两壁晾干。第二次注到缝深的2/3，晾干后在挤入其余的1/3（不得一次注满密封膏，否则易产生裂缝）。
（6）密封膏应填实，填充厚度应为分格缝宽度的0.5－0.7倍，并不得有裂纹、孔洞和漏封现象，也不应出现搭边现象。
屋面施工结束后，按照《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207－2002）进行验收，通过二次蓄水试验或在雨后24h后进行，确保屋面工程无渗漏，达到合格标准。
五、结语
总之，屋面防水、保温施工是一项具体又复杂的单项工程，监理工作必须到边、到角，具体到每个节点的质量验收，必要时实行旁站监理抓好每道工序，才能确保监理目标的实现。
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