当室外日平均气温连续五天稳定于5℃时，即进入冬季施工阶段。为保证高炉冬期施工质量，使炉内筑炉的环境温度不低于10℃，冬季高炉砌筑，应在采暖环境中进行。目前通用的采暖方法有，炉子内悬挂电暖气（浴霸），或暖气管放在炉内四周，或在高炉内采用生炭火采暖，或应用暖风机向炉内送风等。当然炉外各孔洞用塑料布密封，进料时打开。
上述方法虽能达到采暖的目的，但也都存在一定的安全缺陷。如炉内空气中的炭砖打磨导电粉尘的存在（触电），暖气管的移动（烫伤），炭火的污染空气（中毒）。
我们在某高炉工程冬季（室外气温持续在-1℃—-10℃）施工时，打破了传统思维方式，利用现有资源采用了如下取暖方法，使炉内温度达到了10℃以上，取得了满意的采暖效果。
一、利用蒸汽通入水冷壁采暖
水冷壁应该是天然的采暖设备，怎样利用好它是解决问题的关键。通常情况下，由于水冷壁冷却盘管是W型，当利用现有的蒸汽通入时，会出现积水，产生水锤现象，难于实现采暖的目的。
经过对所使用汽源的分析，采暖蒸汽是饱和蒸汽，气压、汽量稳定，如果能将进入水冷壁盘管内的水排出后，消除水锤现象，能实现采暖的目的。
炉缸每带有31块水冷壁，经过测算串联16块水冷壁，就可满足炉内采暖要求。就从第一块水冷壁开始，通入蒸汽，将水冷壁暖热，将水冷壁盘管内的用疏水器排净。再通入第二块水冷壁，依次类推，逐个联通后，将尾管的疏水直接排入渣沟，即可实现水冷壁的采暖。
水冷壁的采暖可以是二代或三代，可实现逐层上移，以确保炉内温度。
二、利用池内热水通入水冷壁采暖
实现水冷壁循环水采暖是最为简单、最现实的方法。当然要依靠现场资源，现场工程进展情况来保证。首先水冷壁循环水系统基本完成或通过简单软连接能实现；循环泵安装完成或临时泵具备循环条件。采暖水通过其它高炉的冲渣水（40℃—70℃）引入循环水池。具备上述条件即可实现，利用池内热水通入水冷壁炉内采暖。
当现场没有热水资源时，可以采用自盘炉灶，用焦炭将水加热，实现炉内采暖。
如图示意。炉灶母管（φ377×1200，两根串联）的大小，通过计算有效的换热面积来确定，其管子的进出流量，满足热水的循环。炉灶布置在炉体砼基础框架内，一层平面，以不影响正常施工。
此方法在此次高炉落地大修时，由于全厂停产大检修，无蒸汽时应用了三天此法，满足高炉内采暖。
三、换热器采暖
换热器采暖类似于炉外暖风机采暖，特意购买大功率暖风机三台暖风机相对成本较高（约6-8万元）。我们制作了三台螺旋管式换热器（成本约6000元），换热管直径φ32×3，螺旋缠绕成直径为φ420，长为800mm（换热面积约2.8m2），放入直径φ480mm，长1100mm的临时直钢管内，蒸汽入口与疏水口从直管道侧面导出，换热器的一头安装一台常用的排风扇，一头通过布袋从渣口或风口送入，即可实现炉内的采暖。
如图示意。此方法不仅可以用于炉内采暖，还可以用于热风围管内的采暖和保温。
总之，冬季高炉施工保证炉内耐材砌筑温度的方法很多，我们利用现有的资源，可以采用一种或几种方法采暖，以实现高炉内采暖的目的，满足施工验收规范的要求。