1.风机安装前请认真阅读使用说明书和技术图纸及文件，了解风机安装相关技术要求。
2.风机安装以机壳装配为基准，遵循先中间往两端；从内往外，由下部往上部安装的原则。
3.机壳装配水平找正用框式水平仪以轴承箱后端面为基准，在同一位置使垂直水平误差小于0.05mm。（按图纸要求）
4.机壳装配的横向、纵向中心及标高调好，水平找正达要求后进行一次灌浆，待浆凝固后，复查水平和中心，将基础板下的所有垫铁和螺栓均匀打紧，保证基础板与底板无间隙后按顺序安装其他部件，完成后才能进行二次灌浆。
5.机壳装配如是剖分散件到货，后导叶机壳先组合安装，中分面须全焊接（中分面不加密封材料）。安装轴承箱时，连接螺栓须按图纸力矩要求拧紧并用锁片锁死。
6.安装叶轮前，须将铂热电阻测温线检查确认完好后，按图示编号要求安装。
7.安装叶轮时，压盘螺栓须按图纸力矩要求拧紧并用锁片锁死。整体发货的现场须重新拧紧并锁死。
8.进气箱、扩压器现场封焊，不加密封材料，叶轮外壳与后导叶外壳联接不加密封石棉绳。其它各法兰之间须加密封材料。
9.电机热套联轴器建议用油加热，不建议用烤把加热。联轴器上的膜片施工现场严禁拆卸。
10.前导叶凸臼安装须按图纸要求间隙安装，并施焊。完工后调节转动，无卡塞、异响。
11.静调轴流风机的叶片顶部与机壳的间隙不小于（ 3---7 ）mm（按图纸要求）。
12.静调轴流风机找正要求：电机侧联轴器上张口0.2-0.3mm；叶轮侧联轴器下张口0.2-0.3mm；前后联轴器左右张口均小于0.10mm。（按图纸要求）
13.在安装滚动（滑动）轴承电机时，都要以电机的磁力中心线为准，将两只半联轴器预拉量的总和控制在（按图纸要求）mm之间，须将转轴向负载方向预拉（ ）mm,（电机为滚动轴承时，建议取下限）。预拉量与热膨胀值基本相等，运转时，半联轴器保持在原设计值状态，电机基本在磁力中心线上运行。（电机试运后复查，如与设计要求不符，可在调整垫片上加工调整。）
14.两椭圆筒：双层安装在冷却风机侧，单层安装在另一侧。
15.重要螺栓：地脚螺栓、叶轮压盘螺栓、主轴承座连接螺栓、传扭中间轴与联轴器螺栓，安装时要涂抹二硫化钼，并按图纸要求力矩拧紧。
16.润滑油管安装好后，须将油管内注满指定润滑油。首次运行轴承箱可不用加油。运行正常后一个月注油一次。
17.前导叶的调节：指示牌上指针指在0°时，前导叶呈顺气流方向（即前导叶叶片与主轴中心线平行），且所有叶片方向要一致，在此基础上-75°定全关，+30°定全开。
18.定值保护：轴承温度90°报警，100°跳机；
风机振动4.6mm/s报警，7.1mm/s跳机，建议延时8-10秒。
失速报警50mbar