交底内容：
一、工程概况：
洞身DK139+290～250段长40米为Ⅲ级加强复合式衬砌，该段均设置格栅钢拱架。拱架纵向间距为1.5m/榀。拱架间采用HRP335Φ22钢筋连接，连接钢筋环向间距为1.0m。
二、作业要求：
1、施工工序
施工准备 → 测量放线→钢架拼装架立 →连接钢筋焊接加固→下一循环
2、施工准备
①.开挖出碴后在立架断面初喷4㎝砼封闭开挖面；
②.施工前做好钢架安装准备，钢架从加工厂运至施工作业地，HRP335Φ22接钢筋连长
1.2m；
③钢架安装前检查各节段尺寸，并按照制作编号拼装；
3、测量放线
①.立架前测量定出钢架定位点和高程：拱脚、拱腰及拱顶中线；
②.立架时严格控制超欠；
4、安装技术要求
①.人工安装拱架，拱架纵向间距1.5m/榀，钢架间设纵向连接筋，连接筋环向间距1.0m。拱脚置于砼垫块上或牢固的基岩上，台阶法开挖时拱脚处设锁脚锚杆，拱架安装要快速，认真定位，不偏不斜，确保拱架整体受力。下半断面开挖后，及时进行边墙拱架架立，接脚时，应将拱脚松碴掏空，接螺栓连接。
②.拱架安装完后，测量组进行横纵位置、垂直度及净空检查；质检员对拱架锁脚、纵向连接筋及架立情况检查。
三、质量要求：
1、钢架安装前清除底脚下的虚碴及杂物。
2、拱架安装间距偏差控制在±100mm。
3、拱架横向允许偏差为±50mm。
4、拱架高程允许偏差为±50mm。
5、垂直度允许偏差为±2。。
6、钢架保护层厚度允许偏差为-5mm。
7、钢架之间的纵向连接钢筋必须焊接牢固；
8、钢架应与喷射砼形成一体，钢架与围岩的间隙必须用砼填充密实，钢架应全部被砼覆盖，保护层厚度不得小于3㎝.
四、安全注意事项
1、所有作业人员在上班时严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、化纤衣服进洞作业，施工人员应经培训合格后上岗，焊工应持有特种工人作业证；
2、操作人员配齐劳保用品，如口罩、眼罩、雨衣裤、长筒胶靴和乳胶手套等，正确使用劳保、氧气、乙炔等设备，防止意外事故；
3、立架使用的电器设备必须制定专人操作；
4、焊接时焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处都应有可靠的绝缘接地；
5、进行安装工作时，必须检查工作面是否处于稳定状态，如有浮石存在，必须处理浮石才能进入工作面，工作面照明电压必须时安全电压（36V），工作面所有作业人员必须听从现场安全员指挥；
6、严格按照施工规范和电器操作规范作业，严禁野蛮操作；
7、钢架安装作业时，作业人员之间应相互协调动作，在本排钢架未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接是否稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。
8、拱架对接的时候，先用钢筋或撬棍对好两个螺栓孔，再开始上螺丝，注意手不要被接头或拱架与岩层挤伤，立架过程中要专人进行监护，随时观察掌子面情况，有异常情况或险情及时通知作业人员撤离，并及时组织人员进行处理。
9、发现拱架倾斜，弯扭，变形等异常情况，必须采取加固和防护措施。
10、作业区内配备消防设备如灭火器、水箱、消防桶等。
五、环保及文明施工
1、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
2、及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。
3、施工现场必须有安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。