1.1.2工程范围、内容及工期
本标段的工程范围：B11线0+000～0+637.1，长637.1米，宽30-40米，含交叉口，止点至圆弧切点；B22线0+006.31～0+379，长327.69米，宽20米；B23线0+016.6～0+527，长510.4米，宽20-30米。
本标段工程内容：（1）排水工程：沟槽挖方11467立方米，沟槽回填方7219立方米；D300-D400钢筋砼污水管道铺设1480米；D300-D1000钢筋砼雨水管道铺设3085米；Φ1000-Φ1500污水检查井83座；Φ1000-Φ2200雨水检查井72座；雨水进水井97座。（2）道路工程：路基挖方39366立方米；路基填方25478立方米；路基回填灰土67333立方米；借（弃）土方49197立方米；挖运淤泥8921立方米；水泥稳定上基层（20CM-25CM）29208平方米；级配砂砾石底基层（30CM）30579平方米；人行道彩砖铺设9858.8平方米；人行道灰土基层10874平方米；砼路沿石安装3784米；平安装3784米；嵌边石安装2903米；树池砌筑497个；边沟2900米；拆除砼道面5364平方米；拆除管道720米；加强井圈101座。
本标段工期为180天。
1.1.3工程地质地貌
地貌为龙泉山脉西坡浅丘起伏地，地质环境为粘性土及膨胀土，且多数为强膨胀土。
1.1.4工程特点
(一)由于该工程位于成都郊区，交通问题不突出，
（二）由于地形起伏较大，施工时须采取有效措施明排水。
（三）工地在三环路以内，要争创“成都市绿色环保工地”。
（四）质量要求高，要按“精品”组织施工，确保达到“优良”标准。
（五）工期较短，工程量较大，计划总工期为180日历天，必须精心组织，精心安排，确保按时完成该工程。
1.2 施工方法
1.2.1排水工程的施工方法
测量放线——→沟槽开挖——→支撑支护（部分）——→管道基础(承插管为沙基)——→管道安装——→接口内外处理——→带基或枕基砼浇筑——→钢丝网接口——→砌检查井——→闭水——→回填
1.2.1.1测量放线
为使工程在施工过程中有一套准备持久的测量控制系统，开工前请建设单位会同相关单位到工地进行现场交桩工作，根据设计图和建设单位提供的水准点及导线点，在沟槽边建立一条复合导线，并加密现场施工临时水准点，做好施工放线的各种原始记录，并妥善保存。在管道施工前，应根据设计和勘院施放的中心点，用经纬仪自己制定一套导线网络系统（俗称中线），当沟槽开挖后，再用经纬仪将中心点位置返回沟槽中线位置。
施工测量允许偏差控制在以下范围内：
水准测量高程闭合差：24mm；
导线测量方位角闭合差；
管道中线位移允许偏差：30mm；
槽底高程允许偏差：20mm；
安装管道允许偏差：20mm；
垫层高程允许偏差：10mm。
1.2.1.2沟槽开挖
根据设计图纸及现场实际情况，因场地狭窄，拟按三个段落划分,由中部及两端展开施工，进行现场土方调配,解决出土和材料运输的不便；河道及排水施工全部采用机械开挖与人工开挖相结合的方法进行。
沟槽深小于2m为人工开挖，放坡系数0.3，大于2m为机械开挖，放坡系数0.67，预留30cm为人工拣底，防止扰动土基。如遇软弱基底，需监理工程师和设计认可，作换基处理。如遇不良地质环境，需加大放坡系数，并采取可靠的护坡或支撑措施。
从安全文明的要求来看，原则上现场不存土，内转土回填方采用机械作业,以回填容量来控制。
1.2.1.3支撑支护
支撑采用5CM厚板护槽壁，20CM×20CM方木作受力件、钢支撑配“死脚”和调节“活脚”形成支撑力，施工工序要点如下：
⑴槽壁必须修平整，含水量必须是天然状，即沟槽成型就该立即进行支撑。
⑵支撑水平间距12CM，垂直间距0.9M。
⑶直槽支撑不能作为作业人员的上下沟槽的楼梯。
⑷拆撑必须采有逐步倒撑的办法进行，严禁一次性一樘撑的拆除观察土体边坡是否稳定。
⑸支撑、倒撑、拆撑必须由有实践经验的工人进行操作，有经验的施工人员监护指导。
1.2.1.4管道基础处理
管道基础处理应符合设计要求和规范标准，正常情况下，排水管道应置于密实的原状土层上要求地基承载力R0.15MPa，若遇各类较弱地基，应采取换填处理，直至达到要求。
在浇筑管道基础底板前，必须用轻型落锤式基础理论承载力测试仪对地基进行地基承载力测试，要求每个井段不少于2个测试点。
在复核土基高程中线准确无误后，才能进行立模浇筑砼，管道基础和井室基础一次性浇筑完成。
1.2.1.5管道安装
管道安装前应检查钢筋砼管的质量，应无裂纹，无麻面，无露石，端口平顺，厚薄一致，敲击无空响。
管道落槽600MM以下的采用人工压绳下管，600MM以上的采用吊车落管人工就位。人工压绳下管，要注意管道落地速度，下放要慢落地要轻，不能损伤钢筋砼管，地锚要牢固不能松动更不能脱落。
沟槽“龙门板”设置要稳定，不能有位移现象发生。设高程中线时一定要校对，反复测量校对，不能有倒坡现象发生。
管道就位前需对砼基础面进行清扫，管道就位后要支垫牢固，不能发生作业人踩踏和浇筑砼时产生位移。
承插管道基础一般采用弧形沙基础。当基础下土质较软时采用加强措施达到设计要求地基承载力≥1200Kpa为止。为保证和方便施工时管道高程和中线的控制，在承插接口端管道下面采用C15砼垫块。
接口密封橡胶圈安装前必须逐个检查，不得有破损、割裂、飞边、气泡等质量问题。
1.2.1.6管道基础施工
支模要稳固，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，不能因灌注砼和振捣而发生变形，各类缝隙不能大于3MM。砼就位必须采用溜槽，杜绝对砼的抛投下槽，避免砼产生离析现象。振捣必须密实，砼坍落度以5～7为好，且砼的和易性要好宜于振捣，避免出现蜂窝麻面。砼浇筑时必须有人在管内进行接口的下部进行引浆的压实抹带。
1.2.1.7管道接口、抹带
钢筋砼管接口带宽范围，必须凿毛，抹水泥浆，支好内衬条，内衬条采用顺直，柔韧性好的竹片，接口灌浆饱满密实，外带作业分三个时段进行，布料、成型，压实抹光，初凝之前完成并作好养护工作。外带用水泥应采用大厂R425水泥，杜绝因安定性原因产生裂纹。
1.2.1.8闭水试验
按照CJJ1-90的标准完成该项工作，在本次施工中尤其要紧抓好这一道工序，否则流水作业就会产生间断。