隧道起讫里程左线ZK33+964.492～ZK37+270，长3305米，右线YK33+965～YK37+210，全长3245米。我部施工左线分界桩号为ZK35+600（1670m），右线分界桩号为YK35+600(1610m)，隧道左线平面形状为R-∞,R-3500，R-∞,右线平面形状为R-∞,R-3000，R-∞；隧道纵坡左右线均为2%、-1.5%、-2%的人字坡。隧道洞轴线方位角210°，最大埋深128m，隧道内轮廓采用单心圆断面，其内轮廓宽11.0m，高7.0m（带仰拱高8.75m）。人行横洞内轮廓采用直墙拱形断面，其内轮廓宽2.2m，高2.1m。车行横洞横断面采用直墙拱形断面，其内轮廓宽5.0m，高6.1m。紧急停车带横断面内轮廓采用三心圆曲墙断面，其内轮廓宽13.8m，高7.58m，（带仰拱高9.33m）。
三、隧道洞口建设
1、隧道洞口本着因地制宜，合理布置、统筹安排的原则编制；
2、隧道洞口内标识、标牌设置明确，标识清晰，全部统一。
1、隧道洞口基本设置情况
桐峪隧道洞口设置值班室、监控室、医疗室、办公区、生活区、钢筋加工区、喷射砼拌和站、空压机房、备用发电机房等。
2、隧道洞口现况：
1）钢筋加工场一个，40×15米，C20砼厚20cm硬化地面，其中有钢筋加工棚一个，10×20米，钢结构顶棚。
2）JS750拌和站1台，供隧道喷射砼用，拌和站C20砼20cm硬化地面，设置料池2个。
3）洞口设置值班室2间，监控室3间，会议室2间，医疗室1间，132kw*2风机2台，空压机6台，电子监控设备5套；
4）炸药库设置在距隧道洞口150米处，弃渣场设置在K37+200左侧100米处。
5）隧道洞口场地全部用20cm后砼硬化，设置工程简介牌、质量组织机构、安全组织机构、平面布置图、安全生产计时牌、紧急疏散指示牌；
6）电路设施：2台1000Kva变压器安装在洞口北侧，所有用电线路采用硬化地面下预埋管路通过。
7）在隧道出口洞口左侧5m设置紧急物品堆放处，堆放施工物资及关消防器材，并设置进洞人员动态标示牌及登记牌，明确进洞人员人数、姓名。办公区、宿舍区：设置在洞口北侧。
3、洞口安全措施
1） 在洞口醒目位置设置平面布置图、工程公示牌、安全生产牌、宣传牌、消防明示牌、管理人员及监督电话等标牌。在拌和站设置禁止标志和警示标志；在钢筋加工区、构件加工区等生产区域设置明示标志。
2） 钢筋加工场措施。在加工场出入口、焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志和操作规程；氧气、乙炔易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。对加工场内的材料进行标识，内容包括名称、生产厂家、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等。
3）设专职安全员实行24小时值班，巡查安全制度落实情况及有无安全隐患，作好交接班记录。
4） 完善场地硬化和水电设施：清理场地及硬化。检查电线路和供水管道。
5）电器操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘靴，手持电动工具必须加装漏电保护器，其动作时间不得大于0.15s，焊接时戴防护眼罩。
6） 组织措施。施工期间，选派有丰富施工经验的隧道工程师、试验工程师，及相关技术管理人员进驻现场，建立健全质量管理体系、自检及报验体系、质量保证措施。严格按设计图纸和施工规范要求进行施工，严格执行报验程序，每道工序在在监理工程师验收合格后再进行下道工序施工。
7）机械设备操作人员必须持证上岗作业，严禁疲劳作业和机械设备带故障作业。