本施工技术方案编制范围为特大桥左幅12～13号墩、右幅8～9号墩116＋220＋116m联悬臂现浇连续箱梁的施工。
总体结构情况：特大桥左幅12～13号墩、右幅8～9号墩116＋220＋116m联悬臂现浇连续箱梁全长452m，为直腹板变高双线单箱单室悬臂现浇箱梁，全联共分119个梁段，中支点0#梁段长18m，一般梁段长度分成3m、3.5m和4.3m，边、中跨合拢段长均为2m，边跨现浇段长5m，最大悬臂浇筑块重2758.670KN。
梁体构造：箱梁根部梁高14m，跨中梁高4m，顶板厚28cm，底板厚度从跨中至根部由32cm变化到160cm，腹板从跨中至根部分采用80cm、65cm、45cm三种厚度，箱梁高度和底板厚度按1.8次抛物线变化。箱梁顶板横向宽11.25m，箱梁底板宽6.5m，翼缘悬臂长2.375m；箱梁根部设置四道厚0.7m的横隔板，中跨跨中设置一道0.3m的横隔板，边跨梁端设一道厚1.6m的横隔板。隔板设有孔洞，供检查人员通过。
3).通风孔设置：在结构两侧腹板上设置直径为200mm的通风孔一层，纵向间距1.6m、1.75、2.15m。若通风孔与预应力筋相碰，应适当移动其位置，预应力筋位置不变。
4).梁底泄水孔设置：为保证箱内排水的需要，应在0号块横隔板两侧及设通长齿块梁段设置直径100mm的泄水孔，在灌注梁底板混凝土时，应在底板上表面根据泄水孔位置设置一定的汇水坡，避免箱内积水，泄水孔注意防水处理。
5).封端：封端前应对锚槽进行凿毛处理，并利用焊在锚板上的钢筋与封端钢筋网绑扎在一起，以保证封锚端混凝土与梁体混凝土连为整体，封锚后及时进行防水处理，锚槽外侧涂刷防水材料。
梁体预应力体系设置：梁体采用三向预应力体系，纵向预应力采用19-Φ15.2钢束，15-19型锚具；22-Φ15.2钢束，15-22型锚具；12-Φ15.2钢束，15-12型锚具。横向预应力束采用13-3钢绞线，BM15-3型锚具和H型梨形自锚头，一端张拉，张拉控制应力为413.1KN。横向预应力束纵向布置间距不得大于100cm。竖向预应力钢束均采用JL32mm精轧螺纹粗钢筋，张拉方式为单端张拉，钢绞线控制张拉力为581.7KN，精轧螺纹粗钢筋控制张拉力为568.2KN。竖向预应力精轧螺纹粗钢筋采用YGM锚具，配用金属波纹管成孔。精轧螺纹粗钢筋波纹管d=42mm（内）。管道压浆一般在钢索端部进行，对于长索，施工时可在适当位置增设辅助压浆三通管。