3.2工艺流程
清除桥面浮浆油污、凿毛→测量放样→测量桥面铺装厚度→安装桥面钢筋网→在桥面两侧安装桥面整平机轨道→调整钢筋网片高度→工程师检验→安装桥面铺装整平机→混凝土摊铺及振捣→人工利用方钢刮平、抹面→人工拉毛→混凝土养生。
3.3操作方法
1）清理桥面
桥面铺装混凝土施工前，对梁顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、油污等杂物。油污可采用洗衣粉清除，其他杂物利用清扫工具和空压机配合清理，并用高压水冲洗干净。
2）测量放样
根据纵向每5米一个断面，一个断面5个点确定平面控制点，做出标志。
3）测量桥面铺装厚度
通过测量控制点的高程测量计算桥面铺装的厚度，通过与设计厚度比较，确认是否满足设计要求；若是厚度偏差太大，需要调整纵断面高程时，与设计单位联系，寻求解决办法。
4）在桥面两侧安装桥面整平机轨道
在护栏内侧（50厘米）纵向每2米一点测量放样出其位置和高程，打上记号，做为控制点。在控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔，每个点处钻两个孔。孔径要满足钢筋能够植入，采用铁锤敲入，如有缝隙则事前灌满水泥浆，再楔入钢筋，保证钢筋牢固。
通过测量的高程在植入的一对钢筋上焊接横向钢筋，钢筋顶面即桥面钢筋网片底面的高程。控制点处横筋焊接完成后，通过拉线将两控制点之间按照1m为间距进行加密，重新进行植筋和焊接横筋，所有焊好的钢筋横筋高程必须符合设计高程。在两钢筋间反扣槽钢，作为桥面整平机的轨道。槽钢顶面即为桥面顶面的高程。桥面外侧在两侧边梁外侧纵向每2米一点测量放样出其位置和高程，打上记号，做为控制点。同时要将段落端部和伸缩缝槽的位置用木模封好，保证混凝土按设计施工到位。