钢筋下料尺寸不准，端头不平
原因分析:1、钢筋配料时没有认真熟悉设计图纸和施工规范，配料尺寸有误，下料时尺寸误差大，画线方法不对，下料不准。 2、钢筋下料前对原材料没有调直，钢筋切断时，一次切断根数偏多或切断机刀片间隙过大，使端头歪斜不平。
改善措施 1、钢筋加工前项目部对操作班组进行详细的书面交底，提出质量要求。加强钢筋配料管理工作，首先要求熟悉设计图纸和规范要求，按搭接锚固和钢筋的形状计算出钢筋的尺寸， 根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度的调整值（弯曲类型、弯曲处曲率半径、扳距、钢筋直径等）；配料时考虑周到，确定钢筋的实际下料长度。在大批成型弯曲前先行试成型，做出样板，在调整好下料长度，正式加工。2、钢筋下料前对原材料弯曲的应先予以调直，下料时控制好尺寸，对切断机的刀片间隙等调整好，一次切 断根数适当，防止端头歪斜不平。
