某桥涵、路基项目冬季施工方案12p
  • 资料等级:
  • 授权方式:资料共享
  • v发布时间:2014-08-12 08:39:07
  • 资料类型:RAR
  • 资料大小:28 KB
  • 资料分类:路桥工程
  • 运行环境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解压密码:civilcn.com
根据规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬季施工。进入冬季施工,气温低于-5℃时安排全线停工,等来年气温回升时再施工。为了在冬季合理安排施工组织计划,我部特成立冬季施工质量控制领导小组,并制定了桥涵、路基施工的相关技术准备工作,要求严格按照冬季施工的技术规范要求施工,确保工程质量。
一、 冬季施工技术准备工作
  1.1 冬季施工技术准备原则:
  1) 确保工程质量。
  2) 冬季施工过程中,做到安全生产、工程项目的施工连续进行。
  3) 制定冬季施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。
  4) 应考虑所需材料有可靠的来源,减少能源消耗。
  5) 力求施工点少,施工速度快,缩短工期。
  6) 凡是没有冬季施工方案(措施),或者冬季施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬季施工。
  7) 必须制定行之有效的冬季施工管理落实措施。
  1.2 冬季施工方案的编制
  1.2.1 冬季施工方案的编制前的准备工作
  1) 进入冬季施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据,冬季施工工作量、冬季施工部位及其技术要求。
2) 进入冬季施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬季施工要求的工程项目(或部位),应安排在来年气温较高时施工。
  3) 根据冬季施工技术要求,掌握资源供应情况。
  4) 对于复杂工程、技术要求高的工程(如我部钢箱梁拼装施工),要进行冬季施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。
  1.2.2 冬季施工方案的主要内容:
  1) 冬季施工生产任务安排及施工部署。
  2) 工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬季施工阶段中施工方法及技术措施。
  3) 设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。
  4) 保温材料、外加剂材料计划。
  5) 冬季施工人员技术培训、劳动力计划。
  6) 工程质量控制要点。
  7) 冬季安全生产及防火技术措施。
二、 冬季施工生产准备工作
  2.1 冬季施工现场准备
  2.1.1 施工场地的准备工作:
  1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。

  2) 施工场地积雪清扫后,不应堆放在机电设备、构件场地附近。 
3) 保证消防道路的畅通。
2.2 冬季施工资源准备
  2.2.1 保证外加剂材料的质量、品种的稳定。根据冬季施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量(我部冬季配合比已经试配,等待强度验证后上报相关资料),以及外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报杭鑫混凝土搅拌站购买。
  2.2.2 保温材料的准备
  1) 保温材料的选择
  冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:
  ①钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、土工布等。(对于关键部位施工采取保温措施)
  ②混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的土工布等。  
③基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。
   2) 保温材料数量及计划
  根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出冬季计划用量,向物资部提供保温材料计划和进场日期。
   2.2.3冬季施工燃料准备
  冬季施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。

  三、 冬季施工主要施工方法和工艺
管道施工
  1 、基坑沟槽的开挖
若管道施工过程中出现冻土,易采用机械开挖。
  1) 机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘(根据施工经验,我部施工段落可采用挖机直接开挖)。如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。
  2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和破碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。
  2、 管沟的回填
  基坑、基槽等开挖、管道安装完毕后,回填时不得含有冻土。 所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,采用小型机具夯实。
  3、基坑保护
  基坑开挖后要及时采取草席子覆盖保温,防止冻土产生:检查合格后的及时进入下面工序。
  钢筋施工
焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
1、钢筋室外焊接
  在钢筋工程焊接施工中,应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-5℃时,不得进行施焊。
风力超过四级时,应采取挡风措施。利用竹胶板进行遮挡后焊接。同时尽量选择风力较小时进行焊接。
 2、 焊前准备
  ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
  ②钢筋搭接焊尽量采用双面焊。
3、焊接工艺
  根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流。焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:
①搭接焊时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭 接钢筋端头上,弧坑应填满。
  ③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。
  ④搭接接头的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径;焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
  ⑤Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。
 4、质量验收
  ①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批截取三个试件进行拉伸试验。
②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。
 5、接头注意事项
  钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
  ①拉区≤50%;
  ②受压区―—不限制。