1 范围
　　　为了保证公路桥梁预应力孔道压浆的质量，规范施工工艺，特编制本指南，
　　　本指南内容包括材料检验规则、浆液性能、配合比设计、试验方法、施工工艺、质量检验等要求。适用于桥梁及其它类似预应力结构中的孔道压浆工作。
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
2 规范性引用文件
　　　下列文件中的条款通过本指南的引用而成为本指南的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指南，然而，鼓励根据本指南达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新的版本适用于本指南。
　　　GB 175 通用硅酸盐水泥
　　　GB 176 水泥化学分析方法
　　　GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
　　　GB/T 12573 水泥取样方法
　　　GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
　　　JGJ 63 混凝土拌和用水标准
　　　JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范
　　　CCES 01 混凝土结构耐久性设计与施工指南
　　　







3 术语
3.0.1孔道压浆剂
　　　孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。
3.0.2孔道压浆料
　　　孔道压浆料是由水泥与孔道压浆剂干拌而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。
3.0.3高速制浆机
　　高速制浆机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合制成压浆浆液的施工设备。
3.0.4高速制浆试验机
　　高速制浆试验机是指转速不低于1000r/min，可以将水泥、压浆剂（压浆料）与水混合并制成压浆浆液的试验设备。
3.0.5沉积率
　　沉积率是指将浆液静置一定时间后，上层浆液与下层浆液的流动度比与密度比。
3.0.6 竖向膨胀率
采用百分表检测规定体积的容器内浆液的竖向膨胀量。
3.0.7 压力充盈度试验
在室内采用小型透明管道、在压力状态下观测浆液充盈程度、泌水情况的试验方法。
3.0.8 材料抗分离试验
　　　在室外采用5m透明管道制作具有仿真孔道的压浆设备，观测浆液在钢绞线和压力共同作用下的泌水性能。
3.0.12 压浆记录仪
测定和记录预应力孔道压浆施工的压力和流量的装置。
3.0.13 屏浆
　　　预应力孔道压浆工作达到结束条件后，为使孔道内浆液饱满、密实，继续使用压浆泵对压浆孔段内施加压力的措施。
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　

4 技术要求
4.1材料
4.1.1 水泥应采用性能稳定，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，水泥的性能要求应符合公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50）第6.15.4条的规定。
4.1.2 压浆剂应采用性能稳定的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能，具体指标见表4-2。
4.1.3 压浆料应采用性能稳定的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能，具体指标见表4-2。
4.1.4 水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁用水。
4.1.5 压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验（指标见表4-2），压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，详见表4-2。
4.1.6压浆材料检验批次：
　　　1 验证试验，新选货源，应进行一次检验，检验项目见表4-2，
　　　2 进场检验，以30t为一批，不足30t按一批计，检验项目见表4-2。
4.1.7判定规则
　　　压浆剂（料）依据本指南表4-2检测，各项性能均符合技术要求，则判为该批号产品为合格品。如有一项及以上不符合本指南要求，允许从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为不合格。
4.1.8 孔道压浆材料质量要求
推荐使用压浆料，选用压浆料，可直接按表4-2的技术指标执行。选用压浆剂，制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性，以满足施工技术指标。