㈠强化质量意识，健全规章制度
　　　1、建立施工组织设计、质量计划书审批制度
　　　实施性施工组织设计、质量计划书是履行工程合同过程，完成施工任务事先的一种策划活动，是项目施工组织工程质量计划的指导性文件。实施性施工组织设计主要对项目组织实施生产资源的要求和输入，重要施工方案和过程、阶段计划目标的确认，这是业主管理的要求。质量计划书主要内容是质量目标的分解、质量管理体系、质量现任体系的落实，关键质量控制点预测、纠正和预防措施确认，以及人力资源要求及培训计划等，这是公司贯标要求。项目部主要领导必须组织其相关人员认真编制施工组织设计和质量计划书，并报相关部门审批，获准后动态指导工程施工的全过程。
　　　2、技术复核、首件工程认可制度
　　　⑴分项工程正式施工前，应编制分项工程实施性施工方案、执行首件工程认可制度。
　　　⑵首件工程进行验收评定，对施工方案进行复核评审，对施工组织和工艺流程进行验证，在此基础上编写试验总结报告，完成首件认可的全过程。
　　　⑶试验报告作为分项工程开工报告的重要部分，上报监理工程师确认，经审批后方可正式开工。
　　　3、技术、质量和作业交底制度
　　　技术、质量和作业交底是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，必须全面逐级交底到位，并以书面签认为准，具体可分为以下几方面：
　　　⑴项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
　　　⑵施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键工程和施工要点。
　　　⑶本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
　　　4、二级验收质量评析、评定制度
　　　⑴分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
　　　⑵分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队负责人确认，最终评定由项目经理部的质监科质检工程师检定。
　　　⑶项目经理部每月组织一次施工队伍之间的质量互检，并进行质量分析评比。
　　　⑷质监科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队负责人在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质监科，工程师继续进行跟踪验证。
　　　5、材料质量管理制度
　　　⑴严格控制原材料的质量。
　　　各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
　　　⑵材料到现场后必须由专业工程师和试验工程师按检测频度抽样检查验收，不合格材料不准使用。
　　　⑶加强现场材料的保管使用，防止材料混杂、变质，降低材料的品质和使用要求。
　　　6、计量器具认证和生产设备性能可靠
　　　⑴中心试验室负责所有计量器材的鉴定、认证，机械材料科负责生产设备的维护和管理。
　　　⑵现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
　　　⑶损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
　　　⑷计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的计量器具。
　　　⑸生产设备要定期检修、养护，确保生产设备运营正常、性能安全可靠。
　　　7、工程质量奖罚制度
　　　⑴遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量动态管理和质量责任档案管理。
　　　⑵施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改、经济处罚，直至辞退。
　　　⑶施工队、班组必须按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
　　　⑷项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
　　　㈡工程项目质量控制管理
　　　1、原材料质量控制
　　　钢筋、水泥、砂石料的规格质量严格把关，使其各项性能符合设计和规范要求。加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料进入工地。
　　　2、钻孔桩施工过程控制
　　　桩基施工前进行准确定位，确保钻孔桩在施工过程中的位置正确；钻孔桩的钢护筒有足够的长度和强度，施工时保证桩的准确和垂直；钻孔桩施工时严格控制泥浆比重，钻进应连续作业，中途不得停止，并经常注意地质的变化，根据地质变化调整钻进速度；灌注水下砼前清孔时，沉渣厚度要符合设计及施工规范要求，灌注时砼应严格按配合比施工并连续灌注至桩顶。灌注砼的数量作详细记录，并随时量测，记录导管埋深和砼顶面标高。
　　　3、墩台施工质量控制
　　　⑴墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可承受施工中可能产生的各项荷载，保证结构物各部尺寸、形状准确。桥台模板基本使用大尺寸钢模，板面平整，接缝严密不漏浆。
　　　⑵浇注墩台混凝土施工中，严格控制技术标准，切实保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。
　　　4、空心板质量控制
　　　⑴浇筑预制梁的场地必须平整、坚实，避免低洼、积水。
　　　⑵浇筑预制梁的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。
　　　⑶每片预制梁的混凝土均一次浇筑完成，不得中途间断。
　　　⑷采用插入式振捣棒从板梁两侧振捣密实，防止充气橡胶芯左右移动，顶面需两次收光。
　　　5、桥面质量控制
　　　⑴桥面铺装既要控制好平整度，又要确保粗糙度。
　　　⑵护栏要确保砼的色泽一致，尽量减少蜂窝、气泡。
　　　⑶养护要到位。
　　　㈢保证工期的主要措施
　 我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：
　　　1、指挥机构迅速成立及时到位
　 为加快本合同的建设，我公司成立了有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，即可迅速到位行使职能。
　　　2、施工力量迅速进场
　 实施本合同的施工队伍已选定并已进场，目前已开始熟悉施工图纸，进行施工准备。机械设备在施工队伍进驻后将迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。
　　　3、施工准备抓早抓紧
　 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
　　　4、施工组织不断优化
　 以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
　　　5、施工调度高效运转
　　　建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
　　　6、强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
　　　7、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动处、队、个人的积极性和创造性。
　　　8、安排好冬、雨季的施工
　　　根据当地气象、水文材料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
　　　9、加强机械设备管理
　　　切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
　　　10、确保劳力充足、高效
　　　劳动者技术素质和工作效率。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高工人的作业水平。
　　　11、严格施工计划，做到有计划、有安排、有落实、有检查、有考核、有奖罚，顺利完成各分项工程及阶段性目标计划，确保总体进度的实现。