1材料准备：
　　　1.1水泥：采用P.032.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告，水泥的凝结时间和安定性复检应合格，对于出厂日期超过三个月的必须复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
　　　1.2 砂：宜使用平均粒径0.35~0.5mm中沙，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，含泥量不大于3%。
　　　1.3焦渣：焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒经不应大于40mm，且粒经在5mm及以下的体积，不超过总体积的40%。
　　　1.4聚苯乙烯泡沫塑料板40mm厚，干密度为20kg/m3，导热系数为0.041W/M·K，进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告，进场后及时取样复试，合格后方可使用。
　　　2机具准备：
　　　2.1现场设置砂浆搅拌机，由专人专机负责机械的使用、清理与维修。
　　　2.2铲子、抹子、灰桶、筛子、水平刮杠、水平尺、剪刀、钢卷尺、小线、木拍子、木抹子、滚辊。
　　　3作业条件准备：
　　　3.1结构施工完毕并经过验收，墙体砌筑完毕，预埋管线安装完毕并经有关部门检验合格。
　　　3.2屋面结构层应先清理干净，平且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
　　　4、工艺流程及施工方法
　　　4.1屋面清理→润湿屋面→水泥焦渣找坡层（最薄处50mm，同时埋入排气管）→15mm厚1:3水泥砂浆找平层→40mm聚苯乙烯泡沫塑料保温层→20mm的1:3水泥砂浆粘结层→漏水口及排水孔处理
　　　4.2屋面垃圾清理后，用软管或胶皮管浇水湿润。
　　　4.3 1:8水泥焦渣找坡层要点：
　　　　　4.3.1根据图纸弹出找坡控制线，按屋脊的分布情况拉线找坡。
　　　　　4.3.2沿女儿墙内侧使用苯板20mm厚做收缩缝。
　　　　　4.3.3焦渣在使用前应经过筛，使用前应浇水闷透，闷透时间均不得小于5d。
　　　　　4.3.4水泥与焦渣按1:8的比例，拌合均匀（水泥焦渣拌合料应拌合均匀，并应控制加水量，铺设时表面不得呈现泌水现象）。
　　　　　4.3.5根据所放的线分片浇注，按线进行找坡（最薄处为50mm厚），摊平后用滚辊碾压密实、压光。
　　　　　4.3.6在进行找坡时，排气槽留40mm宽，内使用不小于20mm大小的焦渣填塞，排气管及排气槽设置详见附图。
　　　　　4.3.7水泥焦渣找坡施工完毕应养护，并应待其凝固后方可进行下道工序的施工。
　　　4.4水泥砂浆找平层要点：
　　　 4.4.1搅拌砂浆：使用P.032.5普通硅酸盐水泥和中沙，15mm厚水泥砂浆按1:3的比例使用机械搅拌砂浆。
　　　 4.4.2抹水泥砂浆前，应将下一层表面清理干净，再洒水湿润基层，然后刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.4~0.5。
　　　　　4.4.3摊铺水泥砂浆时，应随刷随铺，并用刮杠刮平，用木抹子压实、铁抹子压光，且找平层表面无起砂、脱皮、积水等现象。
　　　 4.4.4养护：找平层做完后，浇水养护。
　　　4.5保温层施工：
　　　 4.5.1将基层有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。
　　　 4.5.2用40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板沿屋面整齐铺装，必须铺装平稳，接缝严密、顺直，有缝隙的部位用碎的聚苯乙烯泡沫塑料保温板填塞密实。
　　　4.6保温层整齐铺装后，再在上面铺设一层20mm厚1：3水泥砂浆作为粘结层，用木抹子压实，铁抹子压光。
　　　4.7雨水口及过水孔处理：雨水口及过水孔应设在标高的最低处，雨水口及过排水孔周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在雨水口及排水孔与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。