3#桥桩基础为钻孔灌注桩，2#-8#墩桩基础桩径Ø1500mm,9#-15#墩桩基础桩径Ø2000mm, 16#、17#、19#、20#墩桩基础桩径Ø2500mm, 21#-24#墩桩基础桩径Ø2000mm,设计桩基础混凝土为标号C25。
　　　二.施工工艺
　　　根据工程地质资料和设计要求，结合以往同类工程实际施工经验，钻孔采用正循环回旋钻孔钻机为主要成孔机械，钻孔与排渣同时进行，成孔速度较快，施工中设置泥浆池、泥浆槽、沉淀池、储浆池。钻孔灌注桩组织三班连续作业，人工配合机械施工。现就桩基钻孔、成孔绑扎钢筋、浇筑混凝土的施工方案和方法作叙述。
　　　硬化以及为钻孔灌注桩施工准备的其他有关的一切工作，精确测度（经监理工程师复测）桩位中心线及定位桩。
　　　1、埋设钢护筒
　　　护筒的规格：钢护筒钢板厚度δ=12mm，每节钢护筒长1.5—2m，上、中、下设加强箍，节与节用法兰联结，联接缝处垫弹性材料，必须不漏水。护筒内径比桩径大300mm左右。
　　　埋设方法与要求：在钢护筒采用人工挖埋的方法埋设，即挖除在桩位中心周围护筒四周0.5—1.0m范围内的土，安放护筒夯填粘性土至护筒顶0.5m以下。护筒底端埋置深度，对于粘性土应为1.0—1.5m，对于砂性碎石土不小于2.5m。护筒顶端高程，应高出地下水位1.0—2.0m，且高出地面0.3m。
　　　护筒入土深时，采用压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入，护筒接头处，内部无突出物，且能耐拉、压。
　　　护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差控制在50mm以内，护筒垂直线倾斜不大于1.0%。
　　　护筒埋设完成后，采用精密水准仪测量钢护筒顶面高程，并经监理工程师复测后，将护筒顶面高程记入有关原始记录表格。
　　　2、搭设钻孔工作平台、钻机就位
　　　搭设钻孔工作平台：钻孔工作平台在整平压实的地面上，在桩位两侧，距桩中线2米左右，横桥方向铺设两排大方木（25×25×600cm），每排两根大方木宽0.5米，既是钻孔平台又是钻孔横向移动轨道。
　　　搭设河边钻孔桩工作平台时，首先回填粘性土至原地并压实，然后接陆上工作平台搭设。
　　　在钻孔灌注桩施工全过程中均采取措施确保工作平台垂直沉降和水平位移不大于5mm。
　　　钻机就位：首先在工作平台上安装钻机底盘，并初步定位，底盘可以预先在平地上装好，用轮胎式起重机吊放到平台上就位调平，然后安装钻架、电动机以及起吊系统等，最后反复调整钻机底盘水平，并使吊点中心，钻锤中心和桩位中心位于同一铅垂线上，中心偏位不大于50mm。钻机就位后，经监理工程师复查无误后，将钻孔底盘固定牢固。
　　　钻机就位后，反复调整，仔细检查纠正，直到完全符合要求为止。