依据施工图纸及实施性施工组织设计要求，编制本作业指导书作为施工工艺性文件，指导施工生产。
　　　1、施工准备
　　　1.1前期准备
　　　熟悉设计桩位处水文地质的详细资料，进行分析研究，制订适当的施工方案和技术保证措施；备足成孔用水、粘土等必备材料，确保意外情况出现时，不致发生停工待料及其它事故；配备其它处理施工故障、打捞的机具设备等。
　　　农田位置应清理地表软土，平整后夯填密实，陡坡处应挖平后夯实。
　　　对水中桩基采用筑岛施工方案：
　　　围堰填筑采用载重自卸汽车，通过已修筑好的临时便道向水中墩上游及迎水面处抛填片石或铅丝笼，以减少水流速度，然后用编织袋装以松散的粘性土，装土量为容量的1/3～1/2，袋口用细铁丝缝合，堆码时要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐，在水中堆码时可用一对带钩的杆子钩送就位，在内外圈土袋堆码到一定高度或露出水面后，即可沿编织袋四周填一圈土并夯实，然后填筑粘土心墙并夯实，待内外圈土袋及心墙填完后，用翻斗车倾倒砂土进行土堰填心，填筑一定高度后，用小型推土机摊平压实，直至填到设计岛面标高。
　　　1.2测量定位
　　　根据测量控制点，采用全站仪定位。特别注意在曲线部分桥墩的桥梁工作线、桥墩中心线及桩中心线之间的关系，根据墩台中心线，纵横向中心线确定桩位中心。
　　　 1.3护筒埋设
　　　护筒采用5～8mm钢板加工，长度可根据地质情况采用1.5m、2m、６m不等，护筒埋设要牢固、紧密、不渗漏、经久耐用。
　　　　钻机就位前应复测孔位，确认无误后方可开挖。护筒外侧及底部20cm范围内均应夯填粘土，以保证护筒在整个施工过程中安全稳固，护筒高度宜高出地面30cm，护筒内径比桩径大200～400mm。水中桩基施工护筒采用６米。
　　 护筒中心与桩位中心偏差不大于5cm，钻机转盘中心和护筒中心偏差不大于1cm。钻机座不宜直接置于不坚实的细土上，以免产生不均匀沉陷。
　　　1.4泥浆制备
　　　泥浆制备选用优质的膨润土造浆，设置泥浆池，泥浆循环使用。
　　　在施工过程中，要按下列指标控制泥浆质量：
　　　a.比重：1.1—1.3。
　　　b.粘度：入孔泥浆粘度在粘土、淤泥质粘土地层中为16—22s;在松散的粘土地层中为19—28s。
　　　c.含砂率：新制泥浆不宜大于4%。
　　　d.胶体率：不小于95%。
　　　e.PH值：应大于6.5。
　　　2、钻孔
　　　采用回旋钻机成孔：
　　　2.1钻机就位
　　　桩机周围场地平整后，让钻机就位，对位时要使三点（天车、转盘中心、护筒中心）成一垂线，确保钻机准确就位。
　　　回旋钻机的钻机直径要大于桩孔直径的1/8以上；钻头直径宜比设计桩径小2—5cm;钻头要对称，锥尖角不小于120度；钻头上设置1—2道保经圈，具有保证桩径直径和形状的双重作用，其直径如减少2cm以上就要换新的。
　　　2. 2开孔
　　　开孔时，应选用低档慢速钻进，既防止泥浆旋浆溢出，又使护筒脚处泥浆护壁的质量得到保证，钻至护筒以下100cm后，按正常速度钻进。
　　　2. 3钻孔
　　　回旋钻成孔时，应根据不同的地质情况选用不同的钻进速度，在粘性土中钻进，宜选用尖底钻头，中等转速，大泵量，进尺不得太快。在砂土或软土层中钻进，宜选用平底钻头，控制进尺，高钻压，低档慢速，稠泥浆钻进。钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，应提起钻头，以防埋钻。
　　　3、检孔
　　　钻到设计位置后，进行孔径、孔深、孔位、倾斜度等检查，钻孔倾斜度小于1％。
　　　检孔器用钢筋制成，直径应不小于设计桩径，高度为孔径的4倍，检孔检测完成后，若有缩孔、斜孔等现象，应及时处理。经过检查孔深、孔径、孔位偏斜均符合设计要求后，应及时进行清孔。
　　　4、第一次清孔
清孔采用换浆法：钻头提离孔底30～40cm空转，注入符合规定指标的泥浆，把孔内比重大的泥浆排出，含砂率逐步减少。