一、工程概况：
K24+885圆管涵,涵长38.52米,交角120度，涵洞进出口型式采用一字墙，涵身基础采用C15混凝土，端墙及墙帽采用C15混凝土，锥坡及其基础、隔水墙、洞口铺砌采用7.5号浆砌片石。
二、施工方案：
1、施工原则
依照总体施工组织设计、现场情况、施工规范和图纸等要求。
2、施工方案
（1）基础施工
A、先复核涵洞中桩设计坐标，复核无误后，用全站仪定出涵中心轴线，准确定出基础的位置 ，并打好护桩。
B、基础开挖采用挖掘机开挖，人工清底修整边坡的方法，当挖掘机开挖到离设计基底标高30cm左右时，人工清理基底至设计标高时，清除一切松散浮土，使基底处于密实的原状土上，并加以夯实，并做承载力试验，合格后方可进行基础施工。若不合格，应对基底进行换填或其他处理，直至达到设计要求。
C、基坑挖好后，重新放设涵洞中心及纵横轴线，经纬仪配合钢尺量距，以确保准确放样。
D、管基施工
采用就地浇筑工艺，管基混凝土分为两层浇筑，先浇筑基底部分，注意预留管基厚度及安放管节坐浆混凝土厚度2～3cm，待安放管节后再浇注管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁混凝土的结合。混凝土采用集中拌合，混凝土运输车运送，用溜槽送入模板内，用插入振捣器振捣，不得出现漏振、过振现象。
(2)管节预制
管节集中在滨州市公路局预制厂预制,在预制过程中,我部将派一名技术员进行全过程质量监督,不定期对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行抽检，其原材料在我部中心试验室检验，检验合格并经监理工程师认可后方可使用，不合格材料坚决清除。混凝土试件在现场制取并带回我部试验室进行标准养护，测其28天强度，合格后圆管运至工地安装。
钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：
A．管节端面应平整并与其轴线垂直。斜交管涵进出口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。
B．管壁内外侧表面应平整圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm*30mm，其深度不得超过10mm；总面积不得超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。
C．管节各部分尺寸不得超过表1规定的允许偏差。
