一、目的
　　　为了规范钢筋工程作业，提高钢筋工程质量，编制本作业指导书，作为K20+523小桥、K20+969小桥、八沟张小桥钻孔灌注桩钢筋工程施工的依据。
　　　二、一般要求
　　　1、用于结构物构件中的钢筋必须符合国标要求。
　　　2、钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不能混杂，并用标识牌进行标识。
　　　3、钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染。
　　　4、钢筋宜堆置于仓库或搭建的用于存放钢筋的棚内，露天堆放时要覆盖篷布,并应垫高防止受潮。
　　　5、钢筋验收时应有齐全的出厂质量证明和试验报告单。
　　　三、钢筋的加工
　　　1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、污锈等清理干净。
　　　2、钢筋应平直，无局部弯曲。盘圆筋及弯曲的钢筋要调直。
　　　3、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋应符合设计要求。
　　　4、钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
　　　5、I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
　　　四、钢筋骨架的制作要求
　　　钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。其焊接和拼装应在坚固的平台上进行，操作时应符合下列要求。
　　　1、长桩骨架宜考虑分两段制作，分段长度根据吊装条件确定，确保不变形，接头要错开。
　　　2、钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2米，横向周围不得少于4处，骨架顶端设置吊环。
　　　3、钢筋骨架的制作和吊放允许偏差为：主筋间距为±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度±0.5%，骨架保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。
　　　五、钢筋的焊接
　　　钢筋骨架采用电弧焊接，主要技术要求为：
　　　1、焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
　　　2、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时可采用单面焊缝。
　　　3、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接头钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。
　　　4、帮条焊时，帮条长度，用双面焊缝不应小于5d，用单面焊缝不应小于10d。
　　　5、电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。
　　　6、施焊顺序采用由中到边对称向两端进行，先焊骨架的下部，后焊骨架的上部。相临的焊缝应采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。
　　　7、焊条应妥善保管，防止腐蚀，受潮变质。
　　　8、对于I级钢筋选用E4303型号焊条，II级钢筋选用E5003型号焊条。
　　　六、注意事项
　　　进行钢筋加工及焊接作业时，应采取必要的措施，确保安全。
　　　1、钢筋施工场地应满足作业需要，作业前应对机械设备进行检查。
　　　2、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
　　　3、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕后应立即拉闸上锁。遇到雨天，应停止露天作业。
　　　4、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
　　　5、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。