对墩身处桩帽或顶面进行凿毛，要求凿除砼浮皮及松散层直至见到碎石。
　　　准确放样出墩身周边线，并调好模板底面水平。
　　　用排架管搭设施工脚手架，脚手架搭设采用双排架，力求架子稳固(见支架管布置图)，支架管应放在稳定的基础上，竖管底必须垫有枕木或大块石，防止脚手架倾斜失稳，注意观察风向在支架管施工平台四个脚点拉设足够览风，缆风地锚必须牢固，缆风绳使用φ8钢丝绳并用3t葫芦拉紧固定。
5.2施工方案:
　　　1)主要施工机械配备:双柱(圆形)墩钢模板，和工字木梁模板，塔吊，吊车，混凝土输送泵，挖掘机，高压水泵。
　　　2)双柱(圆形)墩施工方案:
　　　模板采用半圆形钢模，模板每节长3m，模板与模板之间接缝设子母扣，钢板厚5mm，边板厚10mm，高5cm，横竖小肋厚5mm，宽5cm扁钢，间距20×20cm，主竖肋间隔45°，厚10mm，高5cm，环形背楞采用6.3#双槽钢，两个半环间用钢销连接，竖向间距0.75m，位于模板高1／4和3／4处，与模板焊接，模板间采用法兰螺栓连接，模板由专业厂家定做。
　　　每块模板重400kg，每根背楞重50kg,最高起吊高度30m，可采用徐工QY25汽车吊，主壁长度最高38m，除了能满足墩柱施工外，也能满足盖梁施工的要求。
　　　施工方法:每根柱子配8块4节模板，每级施工长度应为相邻系梁之间一次到位，但需要控制浇注速度。首先进行测量放样，放出纵横轴线，绑扎墩柱钢筋，搭设墩周边钢管支架，根据轴线吊装首级6m高模板，安装模板前需要打磨除锈和涂脱模剂，安装调整加固后浇注混凝土，强度达到2.5Mpa后进行凿毛处理，并绑扎第二级墩身钢筋。养生达到拆模强度后可拆模，拆模前需将顶节模板用钢绳绑在墩顶预埋钢筋固定好，将下面三节模板拆除，清理涂脱模剂后以第四节模板为支撑，将三节模板翻到四节模板上，进行第二级混凝土的施工，如此循环，完成全部墩身施工。柱子每15m左右会设计一道横系梁，柱子浇注到横系梁前搭设满堂钢管支架(也可用抱箍)，模板用定制组合钢模板(每块重不超过400kg)，模板外撑内拉固定，浇注混凝土达到强度后继续进行墩柱施工。
　　　施工进度:每级柱子钢筋1天(前级柱子混凝土养生的最后1天)，模板半天，浇注半天，养生7天，一共8天；系梁底模半天，钢筋1天半，侧模半天，浇注半天，养生7天后继续施工柱子，一共10天，按三级一道系梁折算，平均一级柱子需要6天，平均1天0.75米。
　　　机具投入：按总体进度要求需要投入28套112节模板，同时施工4个墩，30m以上墩布置一台QTZ60型固定附着式塔吊，40m处可起吊1.5t，安装在左右幅距离墩身5米处，每个塔员管4个双柱墩，模板和塔员周转一次，30m以下用汽车吊。