预应力空心板板施工组织设计13p
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  • v发布时间:2013-05-06 15:42:16
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   (一)、施工准备
   1、生产前,结构工程师、试验工程师、质检工程师、施工员先熟悉图纸,熟悉规范,认真做好生产前的各项准备工作。组织对生产小组的技术交底,提出用料计划。
   2、料场及材料的准备:抓紧进行材料料场的再证实及优化和取样检测工作,并根据组织设计制定材料采购供应计划(见附件4:工程主要原材料表)。
   (二)预制场布置(见附件6:中心预制场平面图)
   预制场的设制遵循“安全、紧凑、通畅”的原则。设置时,先对地面进行平整压实,然后铺设20cm的砂砾垫层。根据工程进度的需要,整个预制场设3条110m的槽式空心板预制张拉台座,张拉一次可生产20m空心板梁5片或16m空心板梁6片。预制梁底座根据梁重及施工荷载要求,基础采用砼扩大基础,上浇15cm的高标号凸式砼面层,以利于立模,保证空心板的平顺美观。台座四周设置排水沟,为减少占地,考虑到全桥上、下部施工实行流水作业方式,计划设置60片梁存放位置,存梁区设置专用存梁台座,每片梁采用钢支架支撑稳定。
   预制场设置两台跨径20m,腿高12m的龙门吊,龙门吊采用贝雷桁片组成,主要负责空心板梁预制施工,移梁存放、转运等工作。
(四)空心板预制梁施工(见附件7:先张法预应力空心板预制梁施工工艺框图)
   因空心板的预制及预应力的施加,是控制工程质量的关键工序,故拟由有丰富经验的工程师及技术工人负责,根据本桥梁工程规模和预制工作量的大小,为保证砼的外观,侧模和端模均采用定型钢模,每块模板的大小、强度和刚度均可满足高速公路施工的需要。
   先张法预应力空心板的施工采用新的施工工艺:钢绞线通过联结器与精轧螺纹钢联成一个整体,通过张拉精轧螺纹钢来张拉钢绞线,精轧螺纹钢因抗拉强度、弹性模量大,经计算其伸长量可忽略不计,且能连续张拉到40次以上,从而可少减少钢绞线的用量。
   先张法的施工工序:
   张拉台座(预制梁底座)制作→底座刷隔离剂→锚夹具检验打腊→铺设钢铰线、精轧螺纹钢→安装安装联结器→钢铰线初张拉→钢铰线整体张拉→绑扎钢筋→装模→浇底板砼→安放芯模→浇腹板及顶板砼→拔芯模→拆模→养生→钢绞线松张→移梁存放→养生。
   张拉台座的制作:拟采用重力式墩台座,由端头台墩、横梁、台面等部分组成,承力台墩为现浇钢筋砼结构,张拉台座须有足够的强度和刚度,抗倾覆系数不小于1.5,抗滑系数不小于1.3。同时横梁须有足够的刚度,受力后挠度不得大于2mm。固定横梁安装绝对准确、牢固,两端力筋孔对正、水平,孔眼中心距底模、边模距离都一致,保证预应力筋位置准确无误,活动横梁的力筋孔与固定横梁的力筋孔对齐,活动横梁底部保持平整光滑,张拉时不能左右移动,确保在张拉过程中活动横梁与固定横梁相对的力筋孔都在同一条水平直线上。
模板的制作与安装:
   先张法预应力板梁施工,模板的制作除满足一般要求外,还有如下要求:
a、将先张台座的混凝土底板作为预制构件的底模,要求地基不产生非均匀沉陷,底板制作必须平整光滑、排水畅通,预应力筋放松,梁体中段拱起,两端压力增大,梁位端部的底模应满足强度要求和重复使用的要求。
    b、端模预应力筋孔的位置要准确,安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。由于施工中实际上存在偏差,力筋张拉时筋位有移动,制作时端模力筋孔径可按力筋直径扩大2mm~4mm,力筋孔水平向还可作成椭圆形。
   c、底模采用C40凸式砼面层,高出台座5cm,与空心板梁设计宽度同宽,凸式底模两边采用5×5的角钢固定,侧模制作将底部加长5cm,利于支模,防露浆,为了确保底模砼面层平整和光滑,底模浇筑后用磨光机把表面磨平。
   d、预制板内模采用橡胶气囊防水芯模工艺。芯模要求耐磨、耐划、耐拉,不易腐蚀变形。
   e、模板安装前先弄清楚桥梁的交角,再确定空心板的斜度,根据这两项指标,正确调整侧模与端模位置,以免角度弄反。
③锚具、联结器检验:锚具、联结器使用前必须进行全面检查,并具有产品合格证,不合格锚具严禁用于工程。锚具检验项目有外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验。
钢铰线及精轧螺纹钢铺设:
   钢铰线及精轧螺纹钢铺设前应具备以下条件:进场应有出厂合格证和试验证明。进场的钢铰线及精轧螺纹钢应取样试验,钢绞线的试验内容有:(a)强度试验,(b)延伸率试验,(c)松驰试验;精轧螺纹钢的的试验内容有:(a)屈服点试验,(b)抗拉强度试验,(c)伸长率试验,(d)10h松弛率试验。试验合格后方可使用。有缺陷、松散、表面带油渍、严重锈蚀的钢铰线不得使用;精轧螺纹钢表面不得有横向裂纹、结疤和机械损伤。钢铰线下料时应采用等长下料,即每个构件内各钢铰线的下料长度相等,20M板为105m,16m板为102m,以保证张拉时钢铰线中心应力均匀,固定横梁之间的精轧螺纹钢下料时,根据横梁各孔眼(外)距梁端的距离、穿心式千斤顶的工作长度以及联结器B中心到固定横梁的距离,且与梁端相距50cm,使联欢结器A与梁端平行,确定下料长度;穿过活动横梁的精轧螺纹钢采用等长,下料长度根据锚固端至联结器中心的距离及锚固长度下料。钢铰线不得用电焊切断。设计图纸标明的钢铰线失效部位应穿塑料管或用塑料布包扎,塑料管两端要用胶布包扎严密不得漏浆。
预应力钢铰线张拉:
预应力钢绞线采用抗拉强度为1860MPa、松弛率2.5%的¢5j15.24mm的钢绞线,精轧螺纹钢采用规格为25mm的精轧螺纹钢。钢铰线、精轧螺纹钢在使用前取样试验,试验合格后方可使用,预应力采用先张法施工。预应力钢绞线整体同步张拉。拉放钢铰线有固定盘进行放线,串入固定台座,采用一端张拉的方法进行张拉,预应力钢绞线采用张拉力和伸长值双向控制张拉施工,张拉控制应力采用σcon=0.75Rby=1395MPa,每根钢绞线的控制张拉力为195.3KN。确定初应力值10~25%δcon,,取初张拉控制应力δ0为25%δcon。