互通立交施工方案7p
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  • v发布时间:2013-05-06 15:39:30
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   六、桥梁施工步骤
   本互通立交桥共有两座,AK1+613.6匝道桥和K53+944通道桥。AK1+613.6匝道桥桥型为4x30米,其中上部结构采用预应力砼(后张)连续箱梁;下部结构桥台采用肋板台,桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础。K53+944通道桥桥型为1x10米,其中上部结构采用预制空心板,下部构造采用柱式台,桩基础。
   1、桩基础施工
   1.场地清理和改道。施工前先将施工现场整平夯实,由于2#墩桩基础位于合徐高速中央分隔带上,为便于施工和保证交通不中断,桩基础施工时必须改道行驶即半幅通车。
   2#墩桩基础场地的专项施工方案如下:
   ⑴修上合徐高速的便道。根据施工需要,该便道选址在AK1+613.6匝道桥与合徐高速交叉处合肥方向侧。首先拆除该处隔离网,在合徐高速排水沟内埋设水泥圆管保证排水畅通,用风化料分层填筑便道。为保证合徐高速的封闭性,用彩钢板将隔离网断开处与高速路面封闭处连接。
   ⑵波形护栏的拆除:2#桩基施工范围内的波形护栏,拆除后按照要求妥善保管,施工完毕后原位复原。
   ⑶中央分隔带开口,封闭西幅车道,改走东幅车道。
中央分隔带波形护栏、地面砼板、路缘石、绿化植物的清除后按要求善保管,施工完毕后原位复原。开口位置设在施工现场以北120m处,桩基以南25m处。开口长度36m。开口处中央分隔带清除填土,用C30砼浇筑,顶面抹面拉毛,保证车辆正常行驶。
改道。首先在东半幅中间设置隔离墩,同时在施工段设置彩钢板挡墙(右幅挡墙设为5m宽活动门,在紧急情况下可迅速打开通车),指示牌,引导西半幅南上车辆从东半幅内侧车道行驶,通过改道段后驶回原车道;引导东半幅北下车辆从东半幅外侧车道行驶,通过改道段后正常行驶。
施工开始前,在施工地点前方放置5组交通标志:
   ①1600米处:前方施工 限速(80);
   ②800米处:前方施工 限速(80);
   ③300米处:前方施工 限速(60) 禁止超车;
   ④50米处:前方施工 限速(30) 道路狭窄禁止超车;
在施工挡墙前设置警示灯、爆闪灯、警告牌。
车道标线采用反光隔离标。
施工范围南北各设置太阳能指示牌。
   ⑷通信管道的迁移。中央分隔带内的通信管位于桩位上。施工前需要将其迁移。根据现场条件,将通信管迁移至中央分隔带东侧路缘带上。靠外侧安放硅管,通信管外侧布置彩钢板挡墙。桩基施工完毕后,将通信管再迁回至中央分隔带内。
   ⑸钻机的安放。汽车钻机采取垂直高速路方向安放。护筒埋设好后,在钻机安放处夯实地基,垫方木,安放钻机。
   ⑹泥浆池的设置。根据现场条件,泥浆池设置在合徐高速以东,在高速路面铺设塑料膜,在上面设泥浆沟。泥浆池作为泥浆循环用,灌注砼时排泥浆另设场地。
   ⑺紧急情况处置预案。桩基施工时由于是半幅通车,为保障一旦发生交通意外时高速路的畅通,采取以下处置预案:车道主要是泥浆沟影响通车,处置时首先快速清除泥浆沟,清理施工小机械等,用锥形标迅速隔离出紧急车道(保证双车道),打开施工段两端的彩钢板5m活动门,专人指挥车辆通过。待意外情况处置完毕后再改道,继续施工。
   2.钻孔灌注桩施工
   ⑴护筒埋设:场地整平后,采用人工挖埋钢护筒,护筒周围要用粘土夯实。
⑵钻孔
   a、钻机安装就位后,底座和顶端应平稳及牢固。钻机起吊滑轮缘,转盘中心和钻孔中心保持在同一铅垂线上。
   b、泥浆系统:泥浆池在路基以外挖设,当泥浆池内沉渣淤积到一定程度后,利用运浆车排至指定地点。
   c、及时控制泥浆比重、粘度等满足规范要求。
   d、保持护筒内水头稳定,一般不低于最高水位2.0m。
   e、钻进过程中控制钻进速度,避免斜孔、弯孔和扩孔现象。
   f、成孔过程中,必须做好泥浆的维护管理工作。根据泥浆成分的变化分析孔内、护筒脚等部位的变化而做出相应的处理措施。
   ⑶清孔:采用循环抽浆法清孔。成孔后,提升钻头,距孔底10~20cm空转循环,以相对密度较低(1.05~1.2)的泥浆,将钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。
   ⑷安装钢筋笼:钢筋笼制作依据桩长分节加工,利用吊机在现场吊装。在砼浇注过程中,应采用适当措施防止钢筋笼上浮。
   ⑸导管:采用300mm的导管。吊装前应试拼,并经试验确保不漏水、不断管。使用前导管应进行水密承压和接头抗拉试验。拼接时要保证法兰盘接头严密,不透气,管轴顺直。
   ⑹灌注水下混凝土:待导管下到位置后开始灌注砼。