一、公路桥梁工程中的预制梁施工工艺
混凝土施工前要做好施工准备，包括技术、运输机械设备、浇筑和振捣工具、材料、人员等的准备。明确浇筑方式，保证预制梁在制作的过程中一次浇注成型，从而为公路桥梁工程的整体性提供保障。合理确定混凝土配合比，确保混凝土的强度、坍落度、收缩变形、弹性模量、抗渗性都能够达到设计要求。对于混凝土的拌制最好采用二次投料法，在拌制过程中，应考虑拌合站与施工现场的配合度。浇筑混凝土的时候应首先灌注底板和腹板，待到灌注到合适程度后，再浇筑顶板至箱梁，保证连续浇筑和振捣，最好一次浇筑振捣完毕。在浇筑过程中，应加强对砂石含水率率的测定，增加测定次数。并根据含水率和施工的具体情况，及时对混凝土配合比做出调整。对于梁混凝土施工来说，出现裂纹将会对整个工程施工带来较大影响。因此，必须采取一系列措施防止裂纹的产生。可通过以下几个方面来进行防止：要把握好混凝土的初凝时间，确保初凝时间能够满足施工要求，最终提高产品质量。在进行混凝土施工的时候，应根据工程具体条件选择最为合适的浇筑设备、振捣设备和运输机械，保证混凝土能够进行连续浇筑和振捣。使混凝土浇筑在确保质量的前提下，以最短的时间完成。
二、公路桥梁工程预制梁施工管理的措施
1.预制梁施工质量和施工安全保障措施
预制梁施工质量的保障措施要注意两方面。（1）严格施工管理。施工管理工作要符合相关规定与标准，制定科学合理的质量保证体系。要将“预防为主，检验把关相结合”的施工管理原则落实到位，从纵横全方位实施过程监控。（2）制定操作性强的施工组织设计。在进行施工组织设计时，要全面掌握项目工程的自身特点，要选择先进、成熟的施工技术方案。要严格、科学、合理地进行各道工序的施工，以在满足质量要求的前提下，顺利完成既定目标。比如，在技术交底时，每一项工序的交底书都要在开工前制订完成。只有总工程师批准后，方可开工，技术交底的内容也要从施工方法、材料、机械、人员、质量、验收以及应急方案等多个方面的内容进行全盘考虑。预制梁板施工在安全质量保障措施方面，主要制定相关安全规章制度、安全检查制度以及安全管理制度等，以完善安全质量保障。安全规章制度如建立各级安全生产责任制度，建立相应操作规程，内部考核、奖惩制度以及事故整改制度等。安全检查制度要实行定时（亦可突击检查）、定员进行，检查结果要落到实处，要进行必要的评比与奖惩。安全管理制度一般又分为两个部分。第一部分是施工准备期的安全管理工作，要做好安全生产目标的分解工作，实行安全生产责任制。同时，要进行安全教育和各项安全生产管理规定、应急预案等的制定等工作。第二部分是施工实施期的安全管理工作，在此期间，要对安全生产实施全员、全过程、全方位、全天候的动态管理，严格执行相关安全制度、措施以及应急预案。并根据项目实际做好及时修正或完善工作，以确保工程项目的顺利实施。
2.设备保证控制措施
预制梁板的施工设备，关键要从安全性能上加以控制，比如提运架设备的安全操作。提运架设备的安全操作是预制梁板安全施工的前提，要得到足够的重视。提运架设备要有专业人员进行操作，并及时进行故障处理。工作人员还要明确了解相关操作和故障方面的制度，以对设备的正确操作。同时，正确的方式对设备进行操作，有明确的责任制度，从而确保设施更好的安全运行。施工人员在每次操作设备之前，要形成对设备进行检查的习惯。设备开机后，需要对设备的重要部分进行专员监控。一旦有异常，能够及时迅速的解决。而对于解决不了的问题，需及时向相关部门汇报，以最快的途径将问题合理解决，保证安全生产效率。设备的管理人员要按照设备的使用要求对设备进行及时保养，从而保证设备有较长的使用寿命，也能够有效的防止设备的损坏。最后，需要对设施进行定期和不定期的检查，定期的检查主要是对检查的时间进行规定，每天工作结束检查、每月初检查等等；而不定期检查则包括对设施进行抽查等情况。这样的检查有突然性，能够起到很好的监督效果。
3.工序保证控制措施
架梁的功能质量的好坏，关键在于工序之间的衔接的紧密程度。可见，在进行架梁的加工之前要做好细致全面的安排组织，保证每道工序的紧密衔接。这样就能够在生产中避免不必要的失误，从而使工序有良好的紧密程度。这样一来可以省去很多时间，同时提高了架梁的质量。
三、结语
总之，预应力混凝土预制梁施工在桥梁施工中占有极其重要的位置，直接影响到桥梁质量及施工工期。在施工中，应特别注意施工技术的合理应用与质量控制。
